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保伞工标准化操作规程

文件名称：保伞工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事保伞工作的员工。规程旨在确保保伞操作的安全性、规范性和效率性。操作人员应熟悉本规程内容，严格按照规程执行操作。规程要求操作人员具备基本的安全意识，掌握必要的技能，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。长发需束起，确保不会因操作过程中被卷入机械。

2.设备检查：

a.检查保伞机的电源、控制系统和机械部件是否完好，确保无损坏、松动或异常情况。

b.检查伞骨和伞面，确认无裂纹、变形或损坏。

c.检查润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

d.检查液压系统，确保压力正常，无泄漏。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无杂物、积水或其他障碍物。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查照明设备，确保亮度充足，无故障。

4.检查工具与材料：

a.检查维修工具是否齐全，状态良好。

b.确认所需更换的伞骨、伞面等材料准备充足。

5.操作培训：

a.对新员工或重新上岗的员工进行操作规程和安全知识的培训，确保其理解并掌握相关技能。

b.定期对在岗员工进行操作规程和安全意识的再培训。

6.人员配备：

a.根据工作任务量，合理配置操作人员。

b.确保操作人员具备足够的体力，能够完成工作。

7.检查记录：

a.对检查过程和结果进行详细记录，包括设备检查、环境检查和人员培训等。

b.记录中发现的问题及时上报，并采取相应措施解决。

8.演练与确认：

a.在操作前进行模拟演练，确保操作人员能够熟练掌握操作流程。

b.演练后进行确认，确保操作流程无误，所有人员熟悉操作步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动保伞机，检查机器是否处于正常工作状态。

b.然后，根据工作任务，选择合适的伞骨和伞面材料。

c.接着，将伞骨和伞面放置在保伞机的指定位置。

d.检查保伞机的控制系统，确保操作面板上的指示灯正常亮起。

e.开始操作，按照预定的顺序进行伞骨的固定和伞面的组装。

f.操作过程中，定期检查伞骨和伞面的连接是否牢固。

g.完成组装后，进行试运行，确保伞具能够正常展开和收起。

h.试运行正常后，关闭保伞机，进行清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，双手握持操作杆，避免身体直接接触运动部件。

b.操作时，保持稳定的手势，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

c.在操作过程中，注意观察伞骨和伞面的变化，确保其按照预定轨迹运动。

d.如遇紧急情况，立即停止操作，并采取安全措施。

3.异常处置：

a.若发现保伞机出现异常声音或振动，立即停止操作，检查设备。

b.若伞骨或伞面出现裂纹、变形等损坏情况，立即停止操作，更换损坏部件。

c.若操作过程中发生人身伤害，立即停止操作，进行急救并报告上级。

d.若发现设备故障，由专业人员进行维修，未经授权不得自行拆卸或修理。

e.若操作过程中出现其他异常情况，应立即停止操作，分析原因并采取措施解决。

4.结束操作：

a.操作完成后，关闭保伞机，确保所有开关处于关闭状态。

b.清理工作区域，收集废弃材料，保持工作场所整洁。

c.对操作过程进行总结，记录操作数据，反馈设备运行状态。

d.根据工作安排，进行下一轮操作或设备维护。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.保伞机启动后，各部件运行平稳，无异常噪音。

b.控制系统指示灯显示正常，无故障代码闪烁。

c.伞骨和伞面在运动过程中轨迹顺畅，无卡滞现象。

d.润滑系统油压稳定，无泄漏现象。

e.电气系统电压稳定，电流正常。

f.环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮咬合声等。

b.控制系统指示灯闪烁或显示故障代码。

c.伞骨或伞面运动轨迹出现卡滞、跳动或偏离预定轨迹。

d.润滑系统油压异常波动或出现泄漏。

e.电气系统电压波动或电流异常。

f.环境监测系统显示有害气体超标。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.使用听诊器或耳朵贴近设备，听辨是否有异常噪音。

c.通过控制面板或仪表监测系统，实时查看设备运行数据。

d.定期检查润滑系统，确保油压和油量正常。

e.使用万用表等工具检测电气系统电压和电流。

f.使用气体检测仪