第2章混凝土的材料与工程质量.ppt

粉煤灰的物理化学性质，包括粉煤灰的化学成分、矿物组成，含碳量（烧失量）、细度以及粉煤灰取代的水泥的数量均会对新拌混凝土性能产生影响。（三）粉煤灰对新拌混凝土的影响第61页，共91页，星期日，2025年，2月5日1、和易性一般采用超量取代法设计粉煤灰混凝土，粉煤灰混凝土中的胶凝物质有水泥和粉煤灰，粉煤灰比重较轻，同样重量的粉煤灰的体积大于水泥的体积，故粉煤灰混凝土中胶凝材料数量要比水泥混凝土多，胶凝材料的浆体体积增加将使混凝土具有较好的粘性，粉煤灰的球形颗粒将有利于混凝土的流动性能，这些都将改善混凝土的和易性。第62页，共91页，星期日，2025年，2月5日注：超量取代法——为达到掺粉煤灰后混凝土基准混凝土等强度的目的，粉煤灰采用超量取代，其掺入量等于取代水泥的质量×粉煤灰超量系数。粉煤灰的品质越好，超量系数越小，通常：Ⅰ级的超量系数为1.0～1.4；Ⅱ级的超量系数为1.2～1.7；Ⅲ级的超量系数为1.5～2.0。第63页，共91页，星期日，2025年，2月5日2、泌水掺加粉煤灰会减少混凝土的泌水，粉煤灰混凝土胶凝材料增加，粉煤灰含有较多的细微颗粒，有助于截断混凝土内泌水通道。3、凝结时间由于粉煤灰火山灰性质，掺加粉煤灰后要推迟混凝土的凝结时间，随着粉煤灰掺量增加，凝结时间推迟较长，如掺加粉煤灰要增加混凝土的用水量，则凝结时间要进一步延长，当然不同的粉煤灰对混凝土的凝结时间有不同的影响。第64页，共91页，星期日，2025年，2月5日3、最大粒径及颗粒级配（1）最大粒径（Dmax）粗骨料中公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。1)粗骨料的最大粒径较大时，骨料的总表面积较小，这样可以节省水泥浆用量，也使混凝土的发热量降低。所以在条件许可的情况下应尽量选择较大的最大粒径。2)同时实验证明，在水泥用量较少的混凝土中（水泥用量≯170kg/m3），采用大骨料是有利的，但在普通配合比的混凝土中，骨料粒径大于40mm并没有好处。规范规定：1）混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4；2）对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm；3）对泵送混凝土，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。参见P22表2.8。第29页，共91页，星期日，2025年，2月5日集料的级配是指各级粒径颗粒的分布状况，通常可以用筛分曲线或细度模数来表示，有连续级配与间断级配之分。连续级配是指从某一最大粒级以下，依次有其他粒级。其特征是粗细集料各分级粒径均俱全，相邻两级粒径比为2。间断级配可定义为省去一个或几个中间粒级的集料级配。为了得到最小堆积空隙率，相邻两级集料粒径比应较大，通常d(1/4~1/8)D(其中d为第二级集料的粒径，D为第一级集料的粒径)。（2）颗粒级配第30页，共91页，星期日，2025年，2月5日连续级配是按照一定的粒径比及其含量形成的连续的级配曲线，因大小颗粒搭配较好，配制的混凝土拌合物具有良好的和易性与较高的密实度，不易发生离析现象;间断级配有利于实现集料最大堆积密度，有可能更大限度地发挥集料的骨架作用，减少水泥用量。但间断级配容易使混凝土拌合物产生离析现象，工作性较差。当采用强力振动施工法及低流动性或干硬性混凝土时，采用间断级配较为合适。第31页，共91页，星期日，2025年，2月5日一般来说，较好的集料级配应当是:集料的堆积空隙率小，以节省水泥用量;集料的总表面积小，以减少润湿表面的需水量;有适当的细集料，以满足混凝土拌合物工作性的要求。第32页，共91页，星期日，2025年，2月5日四、混凝土拌和及养护用水A：不影响混凝土的凝结与硬化；B：无损于混凝土强度发展及耐久性；C：不加快钢筋锈蚀；D：不引起预应力钢筋脆断；E：不污染混凝土表面。1、对混凝土用水的质量要求2、主要水源饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理后的工业污水。3）海水中含有较多硫酸盐和氯盐，影响混凝土的耐久性和加速混凝土中钢筋的锈蚀，因此对钢筋混凝土和预应力混凝土结构，不得采用海水拌制，4）对有饰面要求的混凝土，也不得采用海水拌制。5）工业污水经检验合格后方可用于拌制混凝土。6）生活污水的水质比较复杂，不能用于拌制混凝土。7）对水质有怀疑时，应将待检验水与蒸馏水分别做水泥凝结时间和砂浆或混凝土强度对比试验。对比结果应满足有关规定要求。1）拌