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公司中药油剂工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司中药油剂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司药油剂工岗位的员工，旨在规范药油剂生产过程中的职业健康操作，确保员工在安全、健康的环境中工作。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度，提高职业健康意识，预防职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损、无污染。

-必须佩戴防护眼镜，防止药液溅入眼睛。

-根据作业要求，佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸系统安全。

-操作时必须佩戴一次性手套，避免直接接触药液。

-根据温度要求，穿戴适当的防寒或防晒装备。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，如搅拌器、过滤器等。

-检查设备是否清洁，如有油污、锈蚀等应及时清洁或更换。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备所有连接部件无松动，确保设备运行稳定。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、通风良好，确保空气流通。

-地面应平整、防滑，如有油污应及时清理。

-工作区域应设有应急洗眼设施和紧急喷淋设施。

-定期检查照明设备，确保光线充足，无暗角。

-保持工作区域无杂物堆放，通道畅通，便于安全疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启通风系统，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启电源，然后依次启动搅拌器、输送带等。

-在设备运行过程中，监控仪表读数，确保各项参数符合工艺要求。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应征得班长或技术人员的同意。

-操作完毕，关闭设备，依次关闭搅拌器、输送带等，最后关闭电源。

2.作业工序流程：

-按照生产计划进行原材料领取，检查原料质量，确认无误后进行称量。

-将称量好的原料倒入反应釜，按照配方要求加入溶剂和助剂。

-开启搅拌器，使原料充分混合，达到规定的温度和反应时间。

-混合均匀后，进行过滤处理，去除杂质。

-将过滤后的药液转移至储存罐，等待进一步处理。

3.特定操作技术规范：

-在高温操作时，严格控制温度，防止超温。

-在使用腐蚀性化学品时，采取适当的安全措施，如穿戴防护服、手套等。

-在进行过滤操作时，确保过滤网完好，防止杂质进入产品。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告班长或技术人员处理。

-如果发生药液泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行处理。

-如有人员受伤，立即进行急救，并通知医务室或拨打急救电话。

-在处理异常情况时，确保所有人员远离危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-液体搅拌均匀，无分层现象。

-温度控制稳定，符合工艺要求。

-压力正常，无压力波动或异常。

-电机电流和电压在规定范围内，无过载现象。

-设备润滑良好，无干磨或润滑不足的迹象。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是因为不平衡或轴承损坏。

-搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或转速异常。

-温度控制不稳定，可能是温控系统故障或传感器失灵。

-压力异常，可能是压力表损坏或管道堵塞。

-电机异常发热，可能是电流过大或润滑不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏。

-使用仪器检测电机电流、电压、温度等参数。

-观察液体的流动情况，检查是否有分层或沉淀。

-检查设备的声音和振动，判断设备是否运行正常。

-定期维护保养，按照设备保养计划更换或清洁零部件。

-使用数据记录仪记录设备运行数据，以便分析和预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其符合工艺要求。

-监控设备的运行电流和电压，防止过载或电压波动影响设备性能。

-定期检查搅拌速度和过滤效果，保证混合和分离的效率。

-检查设备的密封性，防止泄漏导致产品质量问题。

-定期进行设备功能测试，如搅拌器的启动和停止、过滤器的过滤效率等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整温度控制器，确保温度稳定。

-通过调整搅拌速度和角度，改善混合效果。

-对于压力异常，检查管道和阀门，必要时进行调整或更换。

-如发现泄漏，检查密封件，更换损坏的密封件或重新密封。

-对于电气故障，根据电气图纸和操作手册进行相应调整或修理。

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