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海绵钛准备拆装工合规化操作规程

文件名称：海绵钛准备拆装工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海绵钛生产过程中准备拆装工的作业安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，严格按照本规程执行。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的收尾工作，确保操作合规、安全。

二、操作前的准备

1.安全培训与授权：操作人员必须接受海绵钛拆装作业的相关安全培训，了解作业风险和应急处理措施。培训合格后，由相关部门进行授权，方可进行拆装作业。

2.防护措施：

a.操作人员需穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据作业环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护设备。

c.使用安全帽，确保头部安全。

3.设备状态确认：

a.检查拆装设备是否处于良好状态，包括传动装置、紧固件、润滑系统等。

b.确认设备电源是否关闭，防止误操作造成触电事故。

c.检查设备上是否有明显的损坏、异常磨损或漏油现象，如有，应立即停止作业，上报维修。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，无积水、油污等可能影响作业安全的物质。

b.确认作业区域无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行作业。

c.检查作业环境中的通风、照明等设施是否正常，确保作业环境安全。

5.工具与材料准备：

a.根据拆装作业要求，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、锤子、润滑油等。

b.检查工具和材料是否完好，无损坏或磨损，确保使用安全。

6.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

b.确认应急物资的存放位置，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速取用。

7.作业许可：

a.操作前，向相关部门申请作业许可，经批准后方可进行拆装作业。

b.作业许可应包含作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等详细信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保作业环境、设备状态、个人防护等符合要求。

b.接着，根据作业许可的内容，按照拆装作业的先后顺序进行操作。

c.对于复杂的拆装作业，应先拆除支撑结构，再逐步进行主要部件的拆解。

2.作业方式：

a.使用工具时，确保工具与设备接触面平整，避免损坏设备表面。

b.拆卸螺栓、螺母等紧固件时，应从外侧开始，逐步向内侧进行，防止设备脱落。

c.在拆装过程中，应保持操作平稳，避免用力过猛导致设备损坏或操作人员受伤。

d.对于精密部件，应轻拿轻放，避免碰撞和划伤。

3.异常处置：

a.如遇设备故障或拆装过程中发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

b.如发现设备损坏、漏油、高温等异常情况，应立即切断电源，隔离设备，防止事故扩大。

c.如操作人员出现身体不适，应立即停止作业，撤离现场，寻求医疗帮助。

d.在处理异常情况时，应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

4.拆卸步骤：

a.确认拆卸部件的连接方式，了解拆卸顺序。

b.使用适当的工具，按照规定的顺序拆卸部件。

c.对于难以拆卸的部件，可适当施加润滑剂，但不得使用酸性或腐蚀性物质。

5.安装步骤：

a.在安装新部件前，检查部件是否完好，符合要求。

b.按照拆卸的相反顺序，逐步安装部件。

c.确保所有部件安装到位，并紧固到位。

d.检查安装后的设备，确保其功能正常。

6.收尾工作：

a.拆卸作业完成后，清理现场，收集废弃工具和材料。

b.检查设备是否恢复到正常状态，确认无遗漏的零件。

c.向相关部门报告作业完成情况，进行作业总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡阻现象。

c.各项仪表读数稳定，无异常波动。

d.机器温度在正常范围内，无过热现象。

e.安全防护装置完好，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显的振动和噪音，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

b.传动系统出现卡阻，可能是因为润滑不足、异物进入或部件损坏。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或设备运行不稳定。

d.设备温度异常升高，可能是由于过载、润滑不良或冷却系统故障。

e.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查紧固件、轴承、密封件等是否有磨损或损坏。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行时的声音，识别异