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风力发电机叶片吊装施工方案
4.4.7.1单叶片吊装前准备
(1)本机型采用单叶片吊装
(2)安装前卸除叶片运输支架,检查叶片表面有无损伤,如有损伤,应由专业厂家进行修复。
(3)单叶片吊装风速:不超过8m/s,无雨雪、雷电等恶劣天气。
(5)叶片起吊时,应使用经检验合格的吊具。
(6)严格按照吊具使用要求安装使用吊具。
(7)起吊叶片时至少有两根缆风绳,缆风绳长度和强度应足够;应有足够人员拉紧缆风绳,保证起吊方向。
(8)同一机位应确保三支叶片成套,规格型号相同。
(9)叶片安装前应清理干净叶片法兰面、法兰连接孔。
(10)禁止用电动扳手安装双头螺柱,若旋入困难,使用丝锥过丝处理后方可再次旋入。
(11)对变桨柜供电时,严禁打开变桨柜门接线,须使用变桨操作工装,此工装一端与发电机上端子连接,另一端与变桨柜侧面的接口对接。
(12)单叶片吊装前及吊装过程中齿轮箱润滑要求如下:
检查齿轮箱油温,油池温度必须≥-10°C。如气温低于-10°C,可先给齿轮箱的油池加热器通电加热,至少30min,使油池温度高于-10°C(用红外测温枪测量齿轮箱的油池吸油口位置温度,启动电机泵时如果泵空吸,声音尖锐刺耳,如果泵正常工作,声音沉闷);
在进行水平单叶片吊装之前,请务必确保齿轮箱润滑油达到指定液位(根据齿轮箱油位标牌,位于最低和最高油位之间)。对于集成式传动链,确保主轴承润滑油到达指定油位;
在没有安装叶片的情况下,轮毂第一次开始转动前需要提前10min启动供油系统,然后旋转高速轴使低速端旋转至少30°;
在三支叶片吊装前10min到吊装完成后1小时,润滑泵始终处于开启状态;
在单叶片吊装期间,盘车速度需≥120°/30min或更快(低速端旋转速度应≥4°/min)。
(13)在每个双头螺柱靠外端面有字母标识的一端套上2个O型密封圈。手动将双头螺柱端面无字母标识的一端旋进叶片法兰螺栓孔内,如旋入受阻,立即退出双头螺柱,使用丝锥攻丝处理后继续手动旋入,被叶片运输支架挡住的螺栓孔等拆除支架后再安装双头螺柱,调整双头螺柱露出叶片法兰端面长度L为408_?2^0mm或438_?2^0mm,在双头螺柱外露的螺纹部分和配套螺母上涂抹固体润滑剂。
(14)清理叶片法兰螺纹孔及清洁所有叶片外观;
(15)叶片安装前,在外露的螺杆螺纹部分涂抹固体润滑膏。在螺母旋转接触面涂抹固体润滑膏;
(16)清理叶片法兰端面,法兰面应清洁无杂物、无锈蚀。在距叶片内、外法兰边缘各20mm处涂抹机械密封胶。胶线宽度约5mm,密封胶涂抹应连续,均匀;
(17)清洁叶片根部和挡雨环分割体粘接面,根据叶片挡雨环内罩位置确定安装位置。连接面无灰土和异物;
4.4.5.3安装流程
4.4.7.2叶片吊装
(1)单叶片吊装风速:不超过8m/s。
叶轮锁定风速:
第一支叶片吊装完成后桨距角为+90°,该状态锁定风速为8m/s(10min平均风速)。
第二支叶片吊装完成后桨距角为+90°,第一支叶片桨距角为+90°,该状态锁定风速为8m/s(10min平均风速)。
三支叶片吊装完成后,螺栓施工时三支叶片桨距角为+90°、+90°、+30°,该状态锁定风速为8m/s(10min平均风速)。
(2)挂好单叶片吊装工装后,轮毂盘车到水平状态开始吊装。
8.34MW机型XGC15000A履带吊工况(轮毂中心高度125m)
XGC15000A履带吊
作业半径
叶片最重量
吊钩及锁具重约
动载系数
吊装总重量
额定起重量
起重机负荷率
主臂133m+超起+12m风电杆头
24m
36.8t
25.4t
1.1
68.42t
212t
32.27%
8.34MW机型XGC11000履带吊工况(轮毂中心高度125m)
XGC11000履带吊
作业半径
叶片最重量
吊钩及锁具重约
动载系数
吊装总重量
额定起重量
起重机负荷率
主臂135m+超起+12m风电杆头
22m
36.8t
25.4t
1.1
68.42t
150t
45.61%
8.34MW机型XGC12000履带吊工况(轮毂中心高度125m)
XGC12000履带吊
作业半径
叶片最重量
吊钩及锁具重约
动载系数
吊装总重量
额定起重量
起重机负荷率
主臂138m+超起+12风电杆头
24m
36.8t
25.4t
1.1
68.42t
154t
44.43%
(3)松钩条件:完成53颗螺栓1950N.m的力矩值紧固后吊车方可松钩进行单叶片吊具的拆除。
(4)将叶轮盘车至倒“Y”状态,对竖直朝下的叶片螺栓进行施工,使用液压张拉器,从靠近定位销的螺栓开始拉伸,180°对称施加预拉力,张拉值为680KN,按照张拉值的100%、100%分2次张拉,由于空间问题,有部分螺栓需要变桨拉伸,外露螺栓完成1遍张拉后,进行变桨操作,完成干涉位置的螺栓拉
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