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公司搪瓷涂搪工岗位合规化操作规程

文件名称：公司搪瓷涂搪工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷涂搪工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行搪瓷涂搪作业时，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须具备相应的技能和知识，经培训合格后方可上岗。规程中未明确提及的事项，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服，包括防尘、防水、防化学品侵入等功能。

b.配戴合适的防护手套，防止化学品对皮肤的侵害。

c.戴上防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

d.头部防护，如需要，佩戴安全帽。

e.根据作业环境，可能还需佩戴耳塞或口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂搪设备是否处于良好状态，无损坏、泄漏。

b.确认设备启动和停止按钮功能正常。

c.检查输送带、滚筒等运动部件是否顺畅，无异常噪音。

d.检查涂搪设备的安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.确认所有电气设备接地良好，无裸露电线。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无积水、油污等。

b.确保作业环境通风良好，空气新鲜。

c.避免阳光直射，如条件允许，使用遮阳设施。

d.地面平整，无滑倒风险。

e.作业现场设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员都已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照操作手册进行预热。

c.调整设备至合适的工作参数，如温度、速度等。

d.检查涂搪材料是否充足，确保材料输送系统畅通。

e.启动输送带，开始涂搪作业。

f.涂搪过程中，密切观察设备运行状态，及时调整参数。

g.作业完成后，关闭设备电源，清理现场。

2.作业工序步骤：

a.清洁待涂搪工件，确保表面无油污、灰尘等。

b.将工件放置于输送带上，启动输送系统。

c.涂搪材料通过设备均匀涂覆在工件表面。

d.工件经过固化区，材料固化成型。

e.检查工件涂搪质量，符合要求后取出。

3.特定操作技术规范：

a.涂搪材料的使用应严格按照产品说明进行。

b.控制涂搪速度和压力，保证涂层均匀。

c.确保固化温度和时间符合材料要求。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.确定故障原因，采取相应措施修复或报告维修人员。

c.在设备未修复前，不得继续操作。

d.对于工件损坏或涂搪不合格的情况，立即停止作业，查明原因并采取措施改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带、滚筒等运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气设备指示灯显示正常，无报警信号。

d.工作温度和压力在设备设定范围内。

e.涂搪材料流动均匀，无断流或泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能由于齿轮磨损或润滑不良。

c.输送带卡住或速度异常，可能由于张力不当或机械故障。

d.电气设备指示灯异常或报警，可能由于电路故障或设备过载。

e.涂搪材料不均匀或干燥不均，可能由于温度控制不当或设备调整错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、压力计等工具实时监控设备关键参数。

c.设立定期维护计划，对设备进行预防性检查和维护。

d.操作人员应具备基本的设备故障识别能力，及时发现并报告异常情况。

e.建立故障处理记录，总结故障原因和解决方案，以预防未来类似问题发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查涂搪层厚度，确保符合产品标准。

b.测试固化后的涂层硬度，以评估固化效果。

c.检查涂层的附着力和耐腐蚀性，确保涂层质量。

d.监测设备温度和压力，确保在设定范围内稳定运行。

e.定期检查设备各部件的磨损情况，如输送带、滚筒等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整涂搪参数，如温度、速度、压力等。

b.调整输送带张力，确保工件平稳通过设备。

c.检查并调整涂搪材料的流量，保证均匀涂覆。

d.清理设备内部，去除杂质和残留材料。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于涂层厚度不均，检查涂搪头位置和角度，必要时进行调整。

b.若涂层固化不完全，检查固化温度和时间，确保符合材料要求。

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