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变压器处理工岗位合规化操作规程

文件名称：变压器处理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器处理工岗位，旨在确保变压器处理过程中的安全、环保和高效。规程明确了操作流程、安全规范及环保要求，以规范变压器处理工作，提高工作效率，降低事故风险。通过本规程的实施，确保公司变压器处理工作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防护手套、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，确保在处理变压器过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对变压器处理设备进行彻底检查，包括但不限于变压器油处理设备、滤油机、抽真空设备、油品分析仪器等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.操作场地应通风良好，避免油污、灰尘等污染物积聚。

b.确保操作区域无易燃易爆物品，远离火源。

c.操作现场应设有消防器材，以便发生意外时能及时处理。

d.操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具准备：准备好变压器处理所需的工具，如扳手、螺丝刀、油桶、密封圈等，确保工具齐全、完好。

5.培训与沟通：操作人员应接受专业培训，了解变压器处理的相关知识和技能。同时，操作前应与相关人员沟通，明确操作步骤和注意事项。

6.操作计划：制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间节点、责任人等，确保变压器处理工作有序进行。

7.环保措施：操作过程中应采取有效措施，防止油品泄漏、污染环境，确保符合国家环保要求。

三、操作步骤

1.预处理：将变压器放置在通风良好的平台上，确保变压器油面低于油枕，避免油液溢出。连接油处理设备，进行预加热，使油温升至50℃左右，以利于油中水分和气泡的析出。

2.油过滤：开启滤油机，将变压器油通过滤网进行过滤，去除杂质和沉淀物。注意油流速度不宜过快，以免滤网堵塞。

3.真空脱气：将变压器油抽入真空脱气设备，通过真空泵降低油压，使油中溶解的气体逸出，提高油品质量。

4.油品分析：定期对油品进行取样分析，确保油品符合技术指标要求，必要时对油品进行再生处理。

5.倒油：在油过滤和脱气过程中，将处理好的油品倒入新油桶或油箱中，注意避免油品二次污染。

6.清洁与维护：操作完成后，清理现场，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

7.文档记录：详细记录操作过程中的关键数据，如油温、油压、过滤时间、真空度等，便于后续分析和追溯。

8.安全检查：操作过程中，定期检查设备运行状态，确保安全设施完好，发现异常立即停止操作，排除隐患。

9.环保处理：对产生的废油和废物进行分类收集，按照国家环保要求进行处理，防止环境污染。

10.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，拔掉电源插头，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备表面无油污、锈蚀，无明显的磨损痕迹。

b.电气部件接线牢固，无松动，绝缘良好。

c.运转部件润滑正常，无异常噪音和震动。

d.温度控制稳定，油温、油压等参数在规定范围内。

e.安全防护装置齐全，功能正常。

f.滤网、滤芯等过滤部件清洁，无堵塞现象。

2.异常状态：

a.设备表面出现油污、锈蚀，可能存在泄漏。

b.电气部件接线松动，存在安全隐患。

c.运转部件出现异常噪音、震动，可能存在内部故障。

d.温度控制不稳定，油温、油压等参数超出正常范围。

e.安全防护装置损坏或失效。

f.滤网、滤芯等过滤部件堵塞，影响过滤效果。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查。故障排查应遵循以下步骤：

a.仔细检查设备外观，查找可能的原因。

b.检查电气系统，确认接线是否牢固，绝缘是否良好。

c.检查运转部件，听诊是否有异常噪音，检查轴承润滑状况。

d.测量油温、油压等参数，与正常值对比，查找异常原因。

e.检查安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

f.检查过滤部件，如发现堵塞，及时更换或清洗。

在设备维修过程中，应确保操作人员的安全，遵循维修规程，使用适当的工具和设备。维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可继续使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.油品分析：使用油品分析仪器对变压器油进行取样分析，检测油中水分、酸值、绝缘强度等指标，确保油品质量符合标准。

b.真空度测试：在真空脱气过程中，使用真空表监测设备真空度，确保达到规定的要求。

c.滤油机效率测试：通过计时和油量变化，计算滤油机的过滤效率，确保其工作在最佳状态。

d.温度控制测试：监测变压器油的处理温度，确保温度稳定在规定范