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感光材料整理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：感光材料整理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料整理工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康与安全。通过明确作业要求、防护措施和应急处理，降低事故风险，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耐酸碱工作服等劳动防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对感光材料整理设备进行检查，包括但不限于设备外观、传动部件、电气线路、安全防护装置等。确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合设备运行要求。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.工作场所安全：检查工作场所是否存在安全隐患，如电气线路老化、地面湿滑、照明不足等。如有问题，应及时上报并整改。

5.个人健康检查：操作前，员工应进行自我健康检查，如有感冒、发热、头晕等不适症状，应立即停止工作，并向上级报告。

6.操作培训：新员工或转岗员工在操作前，必须接受专业培训，熟悉操作规程、设备性能和应急处理措施。

7.工作票制度：操作前，应填写工作票，明确作业内容、安全措施和责任人，确保操作过程安全有序。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁无尘，环境符合操作要求。

2.设备启动：按照设备操作手册启动设备，注意观察设备启动过程中的各项参数是否正常。

3.物料准备：将感光材料按照规格分类，放置在指定区域，确保物料整齐有序。

4.加料：开启设备加料口，将分类好的感光材料缓慢加入设备，避免一次性加入过多导致设备过载。

5.设备运行：启动设备运行，观察设备运行状态，确保运行平稳，无异常噪音或振动。

6.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、湿度、压力等，确保在安全范围内。

7.调整参数：根据生产需求，适时调整设备参数，如速度、压力等，以保证产品质量。

8.停机操作：完成操作后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括设备参数、物料消耗、生产效率等。

10.清洁保养：定期对设备进行清洁和保养，检查易损件，确保设备长期稳定运行。

11.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无遗留隐患，关闭电源，锁好设备。

12.填写报告：填写操作报告，总结操作过程中的问题及改进措施，为后续生产提供参考。

四、设备状态

设备在感光材料整理工岗位的操作中，其状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备启动后，各部分运行平稳，无异常振动和噪音。

2.设备控制系统显示正常，各项参数稳定在预设范围内。

3.传动部件运行顺畅，无磨损痕迹或异常发热。

4.电气线路无破损，接线牢固，无漏电现象。

5.安全防护装置齐全有效，操作手柄、按钮等操作部件功能正常。

6.设备表面清洁，无油污、灰尘等杂物。

7.传感器和检测装置准确无误，能及时反映设备运行状态。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动、噪音或过热现象。

2.控制系统显示异常，参数波动较大，超出预设范围。

3.传动部件出现磨损、断裂或卡滞现象。

4.电气线路有破损、松动或短路现象，存在安全隐患。

5.安全防护装置失效或损坏，无法起到保护作用。

6.设备表面有油污、灰尘等杂物，影响设备散热和运行。

7.传感器和检测装置不准确，无法正确反映设备状态。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，检查设备原因，及时维修或更换损坏部件，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，操作人员应了解并熟悉设备的常见故障和维修方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，逐一检查各功能键和操作面板，确保所有功能都能正常响应。

2.性能测试：通过设备运行，测试其处理速度、准确性和稳定性，记录测试数据。

3.安全测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

4.温度测试：使用温度计检测设备运行过程中的关键部件温度，确保在安全范围内。

5.湿度测试：使用湿度计检测操作环境湿度，确保符合设备运行要求。

调整程序：

1.参数调整：根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等，以达到最佳性能。

2.传感器校准：对传感器进行校准，确保其读数准确，反映设备真实状态。