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农业机械厂施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

农业机械厂施工项目位于XX工业园区内，总占地面积约45000平方米，总建筑面积32000平方米，其中生产车间20000平方米，装配车间5000平方米，办公楼3000平方米，仓库4000平方米，及附属设施（配电房、门卫室、停车场、厂区道路）等。建设单位为XX农业机械有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司，计划工期为202年3月1日至202年12月31日，总工期305天，质量目标为合格，争创省级优质工程。

1.2工程建设内容

本工程主要包括主体建筑工程、设备安装工程、厂区总图工程及配套工程。主体建筑工程涵盖生产车间（采用门式刚架结构，柱距6米，跨度24米，檐口高度8米）、装配车间（框架结构，层高6米，局部设10吨吊车梁）、办公楼（地上5层，框架结构，层高3.6米）、仓库（单层钢结构，跨度18米，檐口高度6米）；设备安装工程包括生产线上各类农业机械加工设备（如数控机床、冲压设备、焊接机器人等）的基础施工、设备就位与调试；厂区总图工程包含场地平整、道路硬化（混凝土路面，宽度7-9米）、管网敷设（给水、排水、电力、通信管网）、绿化工程（绿化率20%）；配套工程包括消防系统、安防监控系统、污水处理站等。

1.3主要技术指标与要求

（1）结构安全：生产车间、装配车间抗震设防烈度为7度，钢结构构件采用Q345B钢材，焊缝质量等级为一级；混凝土强度等级为基础C30，梁柱C35，垫层C15。（2）设备安装精度：设备基础平面度控制在±3mm以内，地脚螺栓定位偏差≤2mm，大型设备（如10吨吊车）轨道安装水平度偏差≤1mm。（3）节能要求：外墙采用EPS保温板，厚度80mm，外窗为断桥铝合金Low-E玻璃，传热系数≤2.8W/(㎡·K)；屋面设挤塑聚苯板保温层，厚度100mm。（4）环保要求：施工期扬尘排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），废水经沉淀处理后达标排放，建筑垃圾回收利用率≥90%。

1.4施工条件

（1）场地条件：场地地形平坦，地貌类型为平原，自然地面标高约+45.00m，地基承载力特征值≥180kPa，地下水位埋深-3.5m，无不良地质作用。（2）交通条件：场地西侧紧邻园区主干道，材料运输可利用现有道路，场内需修建临时施工便道。（3）水电供应：施工用水从园区市政给水管网接入，管径DN300，设置临时储水罐（50m3）；施工用电从园区变电站接入，采用10kV架空线路，场内设变压器（630kVA）及配电系统。（4）周边环境：场地周边为空地及规划工业用地，无居民区及文物保护设施，施工干扰较小。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由项目技术负责人组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，重点核对建筑结构图与设备安装图的协调性，明确生产车间门式刚架结构的柱距与设备基础的定位关系，解决装配车间10吨吊车梁与设备管线的交叉问题。针对数控机床等精密设备的基础预埋螺栓位置，设计单位提供详细的坐标参数，施工单位复核无误后签署图纸会审记录。技术交底分三级进行：项目技术负责人向施工班组交底，明确钢结构安装的焊接工艺要求（焊缝质量等级一级）和混凝土浇筑的养护标准；施工员向操作工人交底，重点讲解设备基础平面度控制（±3mm）和地脚螺栓定位偏差（≤2mm）的技术要点；监理单位全程监督交底过程，确保技术要求传达到位。

2.1.2施工方案编制

根据工程特点，分阶段编制专项施工方案：主体结构阶段编制《钢结构安装施工方案》，明确门式刚架的吊装顺序（先柱后梁，对称安装）和高强螺栓的紧固扭矩系数（0.11-0.15）；设备安装阶段编制《大型设备就位与调试方案》，针对10吨吊车轨道的水平度控制（偏差≤1mm），采用精密水准仪与激光准直仪联合测量法；装饰装修阶段编制《外墙保温施工方案》，规定EPS保温板的粘贴方式（错缝搭接，锚栓固定）和接缝处理（耐碱网格布加强）。方案编制完成后，组织专家论证，重点论证钢结构吊装的安全性和设备基础沉降观测的可行性，根据论证意见完善后报监理单位审批。

2.1.3测量控制网建立

在场地周边建立永久性测量控制点，采用全站仪进行闭合导线测量，误差控制在1/30000以内。以控制点为基准，测设厂房主轴线，标注生产车间柱距（6米）和跨度（24米）的定位线，设置轴线控制桩（混凝土保护）。设备基础施工前，采用GPS-RTK技术进行复测，确保基础轴线与设备安装位置的偏差≤2mm。沉降观测点设置在钢结构柱基础和大型设备基础上，施工期间每15天观测一次，竣工后第一季度每月观测一次，数据整理成沉降曲线，作为结构安全评估依据。

2.2物资与设备准备

2.2.1主要材料