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电池制液工现场作业操作规程

文件名称：电池制液工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电池制液工在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备、环境的保护，提高电池制液作业的安全性和效率。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的安全生产知识和技能，确保作业过程安全、规范。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作人员需穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

（2）根据作业环境，操作人员需佩戴防静电鞋、防腐蚀手套等专用防护用品。

（3）操作过程中禁止佩戴饰品，如项链、戒指等，以防发生意外伤害。

2.设备状态确认：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动、脱落等情况。

（3）检查设备是否处于正常工作状态，如电机、泵、搅拌器等是否运行正常。

（4）检查设备温度、压力等参数是否符合规定范围。

3.环境检查：

（1）检查作业现场是否存在易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

（2）检查现场通风情况，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

（3）检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

（4）检查照明设备是否正常，确保操作人员在夜间或低照度环境下安全作业。

4.物料准备：

（1）检查所需物料是否齐全，如电池制液原料、添加剂等。

（2）核对物料质量，确保符合生产要求。

（3）将物料按顺序放置在指定位置，方便操作。

5.工具准备：

（1）检查常用工具是否完好，如量筒、搅拌棒、扳手等。

（2）根据作业要求，准备其他专用工具。

6.操作培训与指导：

（1）操作人员需熟悉本规程及相关安全操作要求。

（2）对操作人员进行实际操作培训，确保其掌握正确的操作方法。

（3）操作过程中，如有疑问，及时向负责人或上级汇报，避免盲目操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）穿戴好个人防护装备，检查设备状态和环境条件符合要求。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，确认设备运行正常。

（3）根据生产需求，准备所需物料，并按顺序放置在设备指定位置。

（4）开启物料输送系统，按照配方要求加入电池制液原料。

（5）启动搅拌设备，确保物料充分混合均匀。

（6）监控设备运行状态，包括温度、压力等参数，确保在安全范围内。

（7）完成制液过程后，关闭设备，停止物料输送。

（8）清理设备，排放剩余物料，进行设备维护保养。

2.作业方式：

（1）操作人员应按照规程要求，逐步进行操作，不得跳过任何步骤。

（2）在操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态和物料变化。

（3）使用设备时，遵循设备操作手册，正确使用控制面板和开关。

（4）遇到紧急情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。

3.异常处置：

（1）发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源，并报告负责人。

（2）对设备进行初步检查，确定故障原因，并采取相应措施进行修复。

（3）如无法自行处理，联系专业维修人员进行维修。

（4）在故障排除前，禁止任何人进行操作。

（5）操作过程中，如发现物料泄漏或污染，立即采取措施，如使用砂土、吸附剂等进行覆盖，并及时清理。

4.安全注意事项：

（1）操作人员应保持与设备的适当距离，避免因设备故障造成伤害。

（2）操作过程中，严禁触摸高温、高压区域。

（3）严禁在设备运行时进行清洗、擦拭等维护工作。

（4）操作完毕后，确保设备处于安全状态，关闭电源，上锁。

（5）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）设备温度、压力等参数稳定，符合生产要求。

（4）物料输送系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

（5）搅拌设备运转均匀，无异常。

（6）控制系统显示正常，无错误信息。

2.异常现象识别：

（1）设备运行过程中出现剧烈震动或异常噪音。

（2）设备温度、压力等参数超出正常范围。

（3）物料输送系统出现堵塞、泄漏或逆流现象。

（4）搅拌设备运转不均匀或停止转动。

（5）控制系统显示错误信息或故障代码。

（6）设备出现烟雾、异味或其他异常气味。

3.状态监测方法：

（1）目视检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，发现异常及时处理。

（2）仪表监测：通过设备上的仪表实时监控温度、压力等参数，确保其稳定。

（3）声音监测：操作人员应熟悉设备正常运行时的声音，以便及时识别异常。

（4）设备振动监测：使用振动分析仪等工具，定期检查设备振动情况。

（5）物料监测：