罐头调味工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

罐头调味工合规化操作规程

文件名称：罐头调味工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头调味工在生产过程中的一切操作活动。要求所有操作人员必须严格遵守国家有关食品安全法律法规、行业标准和企业规章制度，确保罐头调味产品质量安全，保障操作人员的人身安全和健康。规程内容涉及罐头调味原料准备、调配、杀菌、冷却、灌装、封口等环节，旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。根据操作内容，必要时佩戴呼吸防护器具，如防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、灌装机、封口机、杀菌设备等。

b.确认设备清洁度，设备内外表面应无油污、无残留物，必要时进行清洗和消毒。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.原料准备：

a.检查原料的合格证明和保质期，确保原料符合生产要求。

b.根据生产配方，准确称量原料，并按照要求进行预处理。

c.将原料放置在指定区域，避免交叉污染。

4.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，无杂物、无积水，地面干燥。

b.确认生产环境温度、湿度符合生产工艺要求。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无异味。

5.检查工具和辅助材料：

a.检查量具、容器等工具是否准确、完好，必要时进行校准。

b.确认辅助材料如标签、封口膜、杀菌剂等数量充足，质量合格。

6.安全检查：

a.检查生产区域是否有安全隐患，如电线裸露、设备松动等。

b.确认消防设施、应急疏散通道等安全设施完好，并熟悉其使用方法。

7.人员培训：

a.操作人员应接受相关安全操作培训，了解本规程内容。

b.确保操作人员熟悉紧急情况下的应对措施。

8.文件准备：

a.准备生产记录表、操作指导书等文件，确保操作有据可查。

b.确认所有文件版本必威体育精装版，符合当前生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.原料准备：

a.按照生产配方，准确称量原料。

b.将原料进行预处理，如粉碎、混合等。

c.将处理后的原料放入指定的原料桶中，等待调配。

2.调配：

a.启动搅拌器，低速混合原料，防止原料飞溅。

b.逐渐提高搅拌速度，确保原料均匀混合。

c.检查混合均匀性，必要时进行调整。

3.杀菌：

a.将混合好的调味料倒入杀菌容器中。

b.根据杀菌工艺参数，设定杀菌温度和时间。

c.启动杀菌设备，开始杀菌过程。

4.冷却：

a.杀菌结束后，迅速将调味料移入冷却池中。

b.按照冷却工艺要求，控制冷却速度和温度。

c.冷却至适宜灌装的温度。

5.灌装：

a.将冷却至适宜温度的调味料倒入灌装机中。

b.调整灌装机速度，确保灌装量准确。

c.监控灌装过程，防止溢漏。

6.封口：

a.启动封口机，确保封口严密，无泄漏。

b.检查封口效果，对不合格的产品进行标记或剔除。

7.检查与包装：

a.对封口后的罐头进行检查，包括外观、封口、标签等。

b.合格的产品进行包装，不合格产品按照规定处理。

8.异常处置：

a.如果在操作过程中发现原料变质、设备故障、操作错误等情况，应立即停止操作。

b.对出现的问题进行初步判断，并采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，应及时报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

9.操作记录：

a.对每个生产批次进行详细记录，包括原料使用、操作参数、异常情况等。

b.记录应准确、完整，便于追溯和审核。

10.清洁与消毒：

a.操作完成后，对操作区域、设备、工具进行清洁和消毒。

b.确保下次操作前设备干净、卫生，防止交叉污染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电气控制系统显示正常，无故障代码。

d.设备润滑系统正常工作，油位和油质符合要求。

e.设备的运行速度、压力、流量等参数稳定，符合生产标准。

f.设备的安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现不规律的振动或噪音。

b.设备温度异常升高，超出正常工作温度范围。

c.电气控制系统出现故障代码或异常指示。

d.设备润滑系统出现漏油、油质变差等问题。

e.设备运行速度、压力、流量等参数波动大，不符合生产标准。

f.安全防护装置失效或无法正