路灯安装施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

确保路灯安装质量符合《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89），实现灯杆垂直度偏差≤3‰、基础混凝土强度≥C30、照明照度达标（路面平均照度≥20lx）、线路绝缘电阻≥0.5MΩ；保障施工安全，杜绝触电、物体打击、机械伤害等事故（事故发生率≤0.1‰）；控制成本在预算内，减少材料浪费（损耗率≤2%）与工期延误（延误率≤3%）；提升施工效率，兼顾路灯耐久性（设计寿命≥15年）及后期维护便利性（如检修口预留）。

1.2定位

本方案为通用型路灯安装指导文件，适用于城市主干道、次干道及高速公路辅路的LED路灯安装工程，涵盖基础施工、灯杆组装、线路敷设、灯具调试等工序，可根据道路宽度（主干道≥20m、次干道15-20m）、路灯类型（单臂灯、双臂灯）调整，作为技术交底、过程管控及验收的核心依据，协调建设、监理、施工单位工作衔接，确保施工标准化。

方案内容体系

2.1施工前准备

2.1.1技术准备

熟悉图纸，明确路灯间距（主干道30-40m、次干道25-30m）、灯杆高度（8-12m）、基础尺寸（长×宽×深≥1m×1m×1.2m）、灯具功率（LED≥150W）及控制方式（时控、光控）；编制技术交底文件，明确施工参数（基础混凝土强度、灯杆垂直度）、检测标准；复核现场条件（路面平整度偏差≤5mm、地下管线位置），标注路灯定位线、基础开挖范围；确认材料技术参数（灯杆壁厚≥3mm、LED灯具光效≥100lm/W），符合设计要求。

2.1.2材料与设备准备

材料：LED路灯（含灯杆、灯具、光源）需提供合格证，无变形破损；水泥（P.O42.5）、砂石（中砂含泥量≤3%、碎石粒径5-25mm）、钢筋（HRB400EΦ12）质量达标；电线（RVV3×2.5mm2）、穿线管（PVCΦ25mm）、接线端子合规；辅料（地脚螺栓、绝缘胶带、混凝土养护剂）齐全；防护材料（绝缘手套、安全帽、反光背心）完备。

设备：准备基础施工设备（挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒）、安装设备（吊车、电钻、扳手）、检测工具（全站仪、万用表、照度计、水平仪），提前检修调试（吊车起吊精度±50mm），备用配件（地脚螺栓、接线端子）到位。

2.1.3现场准备

清理施工场地，移除障碍物，设置围挡（高度≥1.8m）及安全警示标识（夜间挂警示灯）；探明地下管线（给水、燃气、电缆），避免开挖损坏；断水断电，接临时施工用电（带漏电保护器，动作电流≤30mA）；复核测量控制点，用全站仪弹出路灯定位线（偏差≤50mm）；对路面成品（沥青、人行道砖）粘贴保护膜；划分材料堆放区，灯杆平放（避免弯曲），水泥存放防雨棚。

2.2主要施工工艺

2.2.1基础施工

基坑开挖：按定位线开挖基坑，尺寸符合设计（长×宽×深≥1m×1m×1.2m），边坡坡率1:0.5（松软土质）；底部铺设100mm厚级配砂石垫层，夯实（压实度≥95%）。

钢筋绑扎：按图纸绑扎基础钢筋（主筋Φ12、箍筋Φ8，间距200mm），钢筋保护层厚度≥50mm；预埋地脚螺栓（M24×800mm），定位偏差≤10mm，螺栓顶部高出基础面150mm。

混凝土浇筑：采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣棒分层振捣（每层厚度≤300mm），至表面泛浆无气泡；基础顶面收光，预埋PVC穿线管（伸出基础面200mm），管内穿牵引铁丝。

养护：浇筑完成后12h内覆盖土工布，洒水养护≥7d，养护期间禁止碰撞基础。

2.2.2灯杆与灯具安装

灯杆组装：灯杆运至现场，检查壁厚、直线度（偏差≤L/1000，L为灯杆长度）；地面组装灯臂、灯具，接线端子紧固，绝缘胶带包裹；吊车起吊灯杆（起吊点距杆顶1/3处），专人扶杆，避免碰撞。

灯杆固定：灯杆垂直度用全站仪校正（偏差≤3‰），地脚螺栓对称紧固（扭矩≥300N?m）；安装接地极（Φ16mm镀锌圆钢，埋深≥0.8m），灯杆与接地极焊接（焊缝长度≥100mm），接地电阻≤4Ω。

灯具调试：灯具角度调整（照射方向与道路中心线夹角15°-20°），检查光源亮度、色温（3000K-5000K）；接线时区分零火线，避免接反，线路绝缘电阻测试≥0.5MΩ。

2.2.3线路敷设与调试

线路敷设：沿路灯基础预埋穿线管敷设电线，电线预留长度（灯杆端≥500mm、控制箱端≥300mm）；控制箱安装（距地1.5m，防水等级IP65），接线端子标识清晰（火线L、零线N、地线PE）。

功能调试：接通电源，测试时控/光控功能（时控误差≤10min，光控灵敏度≥500lx）；用照度计检测路面照度（距地面1m处，平均照度≥20lx）；连续运行24h，检查灯具温升（