防渗漏解决专项方案及预防专项措施.docVIP

XDG（XQ）--25号地块住宅小区

建设项目

地下室渗漏处理方案

中建一局集团建设发展

XDG（XQ）--25号地块住宅小区建设项目部

11月16日

1针对现场裂缝及渗漏分析

经过对实体地下室结构进行闭水试验，整体防水效果很好，但已存在局部渗漏问题，发觉局部渗漏及裂缝地方关键为3类形式：

1）穿墙螺杆部位开裂及渗漏

该位置处渗漏关键分为以下两种，一个为直接从螺杆下部出现渗漏水，经过试验观察，该类型占渗漏大多数。另一类为沿螺杆处短裂缝开裂，通常从螺杆处开始，以下图所表示：

出现以上两类问题关键原因以下：（1）对于穿墙螺杆处渗漏，关键原因在于螺杆处接头处理为做好，在拆模过程中，存在机械扰动使得螺杆和混凝土之间存在松动情况，为水渗透形成通道。（2）螺杆处开裂，其关键原因在于混凝土在成型过程中，混凝土下部混凝土靠近终凝时，上部振捣或人为扰动，造成螺杆对混凝土产生扰动力，出现斜45°裂缝，进而破坏了混凝土结构完整性出现开裂。

2）墙体和底板导墙连接处出现渗漏

该类渗漏通常出现在底板导墙和侧墙交界处，该处产生渗漏问题关键在于新、旧混凝土之间施工缝问题，因为底板导墙通常是先浇注，而墙体通常是在导墙施工完成后3-7天浇筑，就存在先浇注混凝土已经硬化产生强度，以后浇混凝土仍处于塑性阶段，二者在不一样时间浇筑使得其收缩速率不一致而在交界面产生空隙。以下图所表示：

3）局部横向冷缝出现渗漏问题

该类渗漏产生原因和施工缝处渗漏原因相同，关键在于新、旧混凝土界面处收缩及强度发展不一致造成，通常和施工浇筑连续性和很大关系，因为混凝土供给不立即，先浇部分凝结硬化了，和后浇混凝土无法形成良好粘结及协调收缩，进而形成渗透通道。

提议控制方法：①避免首次浇筑至混凝土拆模过程对止水螺栓扰动②浇筑前做好合理施工组织安排，水平分层浇筑，混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝。③一旦出现施工冷缝，应先用同配比剔除石子无收缩砂浆在冷缝处浇筑3～5cm，然后再浇筑混凝土。

4）地下室顶板局部裂缝渗漏问题

这类渗漏产生原因关键在于浇筑混凝土中未掺加抗裂剂，造成局部位置混凝土形成收缩裂缝，处理方法为地下室顶板内侧增加一道1.0厚水泥基渗透结晶防水涂料，达成防水效果。防水施工前必需做结构闭水试验，渗漏区域增强防水一道。

5）地下室顶板后浇带前期未设置止水方法，处理方案为，在此部位顶板结构面增加一道1.0厚度渗透结晶，两边搭接涂刷各300mm。未施工区域，后浇带及施工缝位置统一使用止水钢板。

2提议修补方案

对于已经浇筑完成地下室结构，针对上述渗漏问题，提议修补方案以下：

2.1螺杆处渗漏问题

该四处理因在模板拆除并混凝土强度达成一定程度后进行防水加强处理，能够螺杆为中心凿开半径2cm，深2cm圆台形状，先在内部刷一层渗透结晶涂料，然后用防水砂浆填充密实，填充完成后，再在墙体表面涂刷一层聚合物或水泥基渗透结晶涂料层进行防水加强处理，具体以下所表示：

2.2螺杆处开裂修补问题

裂缝处开槽止水堵漏施工程序：凿V形槽→清理界面→合理布管→注浆止水→基面恢复

具体操作步骤：

=1\*GB3①裂缝开凿V形槽：骑缝凿出一道宽20-30mm，深20-30mmV形槽，并用水清理洁净，并充足润湿；

=2\*GB3②标定灌浆点位钻孔:用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，依据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距通常为10～20cm，在标定点使用钻机钻孔；

=3\*GB3③埋设灌浆嘴：将灌浆管插入钻孔内，确保注浆管插入足够深度，外露端留置30~50mm，并确保灌浆管通畅；

=4\*GB3④无机材料堵漏封堵：按要求配制好无机堵漏材料，搓成条状，待感觉有放热后塞入V形槽中，每次塞入全部需要用手按住30秒左右，依次将无机堵漏材料塞入V槽中，直至水堵住，注浆嘴周围必需密封严实；

=5\*GB3⑤根据要求配制环氧注浆液，依据每次灌浆施工长度估算用浆量；

开槽/托管深层灌注灌浆料

=6\*GB3⑥灌浆：采取注浆机将注浆液压入裂缝中，灌浆次序为竖缝由下往上，平缝从左到右；

=7\*GB3⑦72小时后卸掉灌浆嘴，依据后序工序需要，恢复裂缝表面。

2.3施工缝及冷缝处渗漏问题

针对已经出现施工缝及冷缝处深刻问题，可采取防水材料涂刷加强处理方法进行，具体处理方法为：1）渗漏处表面清理洁净，并充足干燥。2）在渗漏处上下300mm范围内涂刷聚合物或水泥基渗透结晶防水涂料进行涂刷防水处理，涂刷完成后，可在涂料层外部抹一层2-3mm厚水泥净浆保护层进行保护。具体以下图所表示：

3针对以上渗漏情况预防方法

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