杜邦电泳漆简介进阶秘籍与高手之道.pptxVIP

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杜邦电泳漆简介

电泳漆概述与杜邦定位

泳漆是一种通过电场作用使涂料颗粒在工件表面均匀沉积形成涂层的涂料，利用电解原理，带电涂料粒子在电场中定向移动并沉积于电极表面，具有涂层均匀和附着力强等特点，广泛应用于工业防腐与装饰领域。

泳漆是一种通过电场作用使涂料颗粒在工件表面均匀沉积形成涂层的涂料，利用电解原理，带电涂料粒子在电场中定向移动并沉积于电极表面，具有涂层均匀和附着力强等特点，广泛应用于工业防腐与装饰

泳漆是一种通过电场作用使涂料颗粒在工件表面均匀沉积形成涂层的涂料，利用电解原理，带电涂料粒子在电场中定向移动并沉积于电极表面，具有涂层均匀和附着力强等特点，广泛应用于工业防腐与装饰领域。

电泳漆的定义与基本分类

邦在世纪年代末率先投入电泳漆研发，年推出全球首个商业化阳极电泳漆系统，通过电沉积技术实现金属件均匀涂装，解决了传统喷涂的流挂与污染问题，奠定了现代工业涂装的基础。

年代杜邦突破阴极电泳漆技术，采用树脂改性提升耐腐蚀性，率先实现汽车车身涂装的防腐升级，其专利电泳槽液稳定技术和电压调控系统，成为行业标杆并推动汽车轻量化进程。

年代至今，杜邦持续深耕环保与高性能电泳漆，开发无铅低VOC配方和生物基树脂技术，结合智能温控与涂层厚度在线监测系统，实现能源消耗降低%以上，满足新能源车与高端装备的严苛涂装需求

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杜邦电泳漆的发展历程与技术积累

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杜邦电泳漆凭借卓越的耐腐蚀性和均匀涂装性能及广泛材质适应性,覆盖汽车和工程机械和电子电器和家居建材等多元领域，全球超家车企及数万家工业企业采用其解决方案，市场份额与客户忠诚度稳居行业前列，构建起跨行业的应用生态。

杜邦积极参与电泳漆行业标准的制定，推动环保法规落地，其产品率先实现低VOC和无重金属排放，并通过生物基原材料研发减少碳足迹，引领行业向绿色化和低碳化转型，为全球制造业可持续发展树立标杆。

杜邦在电泳漆领域以持续的技术创新引领行业发展，早在上世纪年代便率先推出阴极电泳漆技术，有效解决了金属防腐难题，后续通过纳米改性和低能耗工艺等突破，不断提升漆膜性能与环保标准，成为全球电泳漆技术迭代的核心推动力。

杜邦在电泳漆领域的行业地位与影响力

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自动化电泳涂装可实现连续高效作业，涂料利用率超%,减少材料浪费；一次成膜无需喷涂底漆，简化工艺流程，缩短生产周期，助力企业提升产能并综合降低涂装成本。

其涂层通过电场作用均匀沉积,形成致密防护膜，耐盐雾性能可达小时以上，有效隔绝腐蚀介质，尤其适用于汽车和工程机械等严苛环境，显著延长基材使用寿命，降低维护频率

电泳漆在表面处理中的核心价值

杜邦电泳漆核心技术原

理

电沉积过程是将经前处理的工件浸入杜

邦电泳漆槽液，在直流电场作用下漆离子定向移动并在阴极表面沉积成膜，通过精确控制电压和漆液温度与固体份，实现膜厚均匀和边缘覆盖良好的漆层初具形态。

处理环节通过脱脂和磷化等工序彻底

清除工件表面油污与氧化层，确保基材洁净，同时形成转化膜增强附着力,为杜邦电泳漆提供均匀电沉积基础,直接影响涂层耐腐蚀性与结合力。

后处理包含超滤循环回收槽液余漆和

去离子水冲洗去除浮漆，再经高温烘烤使漆膜交联固化，最终形成致密光滑的涂层，赋予工件优异的耐化学性与机械性能，体现杜邦电泳漆的工艺完整性。

电泳涂装的基本工艺流程

阳极电泳因工件为阳极易被氧化，涂层

存在较多孔隙且附着力较弱；杜邦阴极电泳漆采用低分子量树脂，配合电压调控技术，确保涂层均匀覆盖复杂结构，边缘覆盖率达%以上，解决传统工艺易出现的流挂和漏涂问题。

极电泳以工件为阴极，反应过程中金

属离子溶出少，涂层防腐性显著优于阳极电泳；杜邦通过优化环氧树脂与氨基树脂体系，提升涂层耐盐雾性达小时以上，特别适合汽车车身和精密仪器等高防护场景需求。

阳极电泳工艺含重金属离子，废水处

理成本高且环保压力大；杜邦阴极电泳漆以水