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公司羽绒加工及制品充填工职业健康操作规程

文件名称：公司羽绒加工及制品充填工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司羽绒加工及制品充填工的日常操作，包括羽绒原料处理、充填工艺流程、成品检验等环节。规程旨在确保操作人员健康安全，预防职业危害，提高生产效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装无破损，避免羽绒飞絮直接接触皮肤。

（2）佩戴防尘口罩，确保口罩佩戴紧密，防止羽绒飞絮吸入。

（3）佩戴防静电手套，防止静电产生对羽绒制品的影响。

（4）操作过程中，应佩戴护目镜，防止羽绒飞絮进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查羽绒充填机各部件是否完好，如输送带、充填头、传感器等。

（2）检查设备电气系统，确保电源线路无破损，插头插座接触良好。

（3）检查设备液压系统，确保油路畅通，油压正常。

（4）检查设备安全防护装置，如急停按钮、安全门等是否完好。

（5）试运行设备，确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）地面铺设防滑材料，减少操作过程中滑倒风险。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）配备灭火器、急救箱等应急设备，确保紧急情况下能够及时处理。

（5）作业区域通风良好，确保操作过程中空气新鲜，减少有害气体浓度。

（6）设置废弃物收集容器，及时清理羽绒加工过程中产生的废弃物。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保生产过程安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启设备前，先检查设备状态，确保一切正常。

（2）开启电源，启动设备，观察设备是否运行平稳。

（3）将羽绒原料按比例加入料斗，注意不要过满，以免影响充填效果。

（4）调整充填量，根据产品要求设定充填速度和压力。

（5）开启充填机，观察羽绒在制品中的分布情况，确保均匀。

（6）充填完成后，关闭设备，进行成品检验。

（7）将成品搬运至指定区域，准备包装。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊工艺处理的羽绒制品，如防水、防绒处理，应严格按照工艺要求进行操作。

（2）特殊处理过程中，操作人员应穿戴专用防护服，避免直接接触化学药剂。

（3）严格按照配比和操作时间进行药剂处理，确保制品质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，应立即停机，切断电源，避免危险扩大。

（2）检查故障原因，如果是机械故障，应联系维修人员进行修理。

（3）如果是电气故障，应立即通知电气维修人员，不得私自操作。

（4）在设备故障期间，操作人员应撤离作业区域，确保安全。

（5）在恢复正常生产前，必须确保设备已彻底修复，并经过检查确认。

（6）若发生羽绒飞絮大量溢出，应立即关闭设备，清理作业区域，防止飞絮对操作人员造成伤害。

操作人员应熟悉并熟练掌握以上操作流程和规范，遇到异常情况能迅速、正确地处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）机器启动后，应保持平稳运行，无异常振动和噪音。

（2）输送带运行速度应与羽绒充填速度相匹配，确保羽绒均匀分布。

（3）充填压力应稳定在设定范围内，不宜过高或过低，以免影响充填效果。

（4）液压系统油压应保持恒定，油温不宜过高，以免损坏设备。

（5）电气系统电压稳定，电流正常，无过载现象。

（6）传感器工作正常，能够准确检测羽绒充填量，保证产品的一致性。

2.典型故障现象：

（1）设备振动异常，可能是轴承磨损或固定螺丝松动。

（2）噪音过大，可能是内部零件松动或磨损。

（3）输送带跑偏，可能是输送带张紧度不均或导向装置损坏。

（4）充填量不稳定，可能是传感器故障或充填压力调节不当。

（5）液压系统泄漏，可能是油管破裂或密封件损坏。

（6）电气系统故障，可能是电路板损坏或线路接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、螺丝等。

（2）通过观察仪表，监控设备运行参数，如压力、温度、电流等。

（3）定期对传感器进行校准，确保其准确性。

（4）对液压系统和电气系统进行定期维护，防止故障发生。

（5）发现异常情况时，应立即停机检查，不得带病运行。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本技能。

操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现并处理潜在问题，确保设备安全稳定运行，保障生产过程顺利进行。

五、操作过程中的测试和调整

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