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公司聚丙烯酰胺装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司聚丙烯酰胺装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丙烯酰胺装置操作工的现场作业。规程旨在确保操作工在聚丙烯酰胺生产过程中的安全与健康，规范操作行为，提高生产效率。操作工应严格遵守本规程，确保作业安全、准确、高效。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入聚丙烯酰胺装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐与眼睛保持一定距离。

-防护眼镜：使用防尘、防化学腐蚀的护目镜，避免化学物质溅入眼睛。

-防护服：穿着防静电、耐化学腐蚀的防护服，确保服装完整无破损。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、耐油手套等。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合安全要求。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀，紧固件无松动。

-检查电气系统：检查电源线、控制线、接地线等是否完好，无裸露部分。

-检查仪表系统：检查压力表、流量计、温度计等仪表是否正常工作。

-检查控制系统：确保控制系统稳定可靠，无异常报警。

-检查介质：确认介质符合生产要求，无杂质、水分等。

-检查安全联锁装置：确保安全联锁装置工作正常，能够及时切断危险源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、积尘，地面清洁干燥。

-检查通风系统：确保通风系统运行正常，通风良好。

-检查消防设施：检查消防器材、消防通道等是否完备，确保消防设施可用。

-检查紧急切断阀：确保紧急切断阀处于正常状态，便于快速切断危险介质。

-检查安全警示标志：确认作业区域内的安全警示标志清晰可见，提醒操作工注意安全。

-确认操作规程：熟悉并掌握本规程内容，确保操作过程符合安全要求。

操作工在启机前应认真进行以上准备工作，确保操作过程安全、稳定、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作前的准备要求，完成个人防护和设备检查。

b.启动设备：按照设备启动顺序，依次开启相关设备，注意观察仪表读数。

c.介质加入：按照工艺要求，缓慢加入聚丙烯酰胺原料，监控加料速度和浓度。

d.工艺控制：调整温度、压力、流量等参数，确保工艺条件稳定。

e.反应监控：密切观察反应釜内的反应情况，及时发现并处理异常。

f.停止操作：在完成生产任务后，按照规定顺序关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.记录数据：详细记录生产过程中的各项参数和操作情况，以便后续分析和改进。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须确保设备完好，操作人员应熟悉应急处理程序。

b.化学品处理：在处理化学品时，应严格按照操作规程进行，避免直接接触皮肤和眼睛。

c.粉尘处理：在处理粉末状聚丙烯酰胺时，应佩戴防尘口罩，并保持作业区域通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关操作，通知维修人员处理，并采取隔离措施防止事故扩大。

b.介质泄漏：发现介质泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并使用合适的材料进行堵漏。

c.温度压力异常：若发现温度或压力异常，应立即调整至正常范围，若无法自行调整，应立即停机并通知专业人员处理。

d.仪表失灵：仪表失灵时，应立即采取手动控制，并通知专业人员检查仪表。

e.人员伤害：若发生人员伤害，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知相关部门。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全可靠。在任何情况下，一旦发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：聚丙烯酰胺装置运行时，反应釜内部温度应保持在工艺要求的范围内，通常在70-100摄氏度之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定的压力范围内，一般不超过1.5MPa。

c.流量：进料和出料流量应稳定，根据工艺要求调整至合适数值，通常在100-200L/min。

d.液位：反应釜液位应保持在安全范围内，避免过高或过低。

e.电压：设备运行时，供电电压应稳定在220V或380V，波动不超过额定电压的±10%。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：设备运行时出现振动加剧，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.仪表读数异常：温度、压力