2025年事业单位工勤技能-甘肃-甘肃机械热加工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-甘肃-甘肃机械热加工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）

1、在铸铁件的热处理工艺中，去应力退火的主要目的是什么？

A．提高硬度和耐磨性

B．降低硬度便于切削加工

C．消除铸造内应力，防止变形开裂

D．细化晶粒，提高强度

2、手工电弧焊中，焊条药皮的主要作用不包括下列哪项？

A．稳定电弧燃烧

B．防止熔池氧化、氮化

C．填充金属形成焊缝

D．脱硫脱磷，提高焊缝质量

3、下列哪种火焰适用于低碳钢的气焊？

A．氧化焰

B．碳化焰

C．中性焰

D．弱碳化焰

4、锻造加热过程中，过热缺陷的实质是？

A．金属表面严重氧化

B．晶粒异常粗大

C．金属内部产生裂纹

D．加热温度未达到塑性区间

5、下列材料中，最适合用于制造热锻模具的是？

A．45钢

B．T10A

C．5CrMnMo

D．HT200

6、在热处理工艺中，将钢加热到临界温度以上并保温后快速冷却的过程称为？

A．退火

B．正火

C．淬火

D．回火

7、下列哪项不是压力加工的优点？

A．改善金属内部组织

B．提高材料力学性能

C．材料利用率高

D．可加工脆性材料

8、铸钢件的浇注系统中，横浇道的主要作用是？

A．控制金属液流速和方向

B．补缩铸件

C．增加充型压力

D．储存渣滓

9、下列热处理工艺中，能显著提高表面硬度和耐磨性的方法是？

A．完全退火

B．调质处理

C．渗碳淬火

D．去应力退火

10、在锻造中，拔长工序主要用于？

A．减小坯料横截面，增加长度

B．增大横截面，缩短长度

C．形成局部凸台或凹坑

D．使坯料弯曲成特定角度

11、在铸铁件的热处理过程中，去应力退火的主要目的是什么？

A.提高硬度和耐磨性

B.消除铸造内应力，防止变形开裂

C.改善切削加工性能

D.细化晶粒，提高强度

12、手工电弧焊中，焊条药皮的主要作用不包括下列哪一项？

A.稳定电弧燃烧

B.提供填充金属

C.防止熔池氧化

D.脱氧、脱硫

13、下列哪种材料最适合用于制造承受高冲击载荷的锻件？

A.HT200

B.Q235

C.45钢

D.20CrMnTi

14、在金属热加工中，始锻温度过高可能导致的缺陷是？

A.锻件冷裂

B.锻件过热或过烧

C.锻造比不足

D.表面脱碳

15、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的方法是？

A.正火

B.调质处理

C.渗碳淬火

D.去应力退火

16、在焊接低碳钢时，最常用的焊条型号是？

A.E4303

B.E5016

C.E6010

D.E7015

17、下列哪种设备主要用于模锻成型？

A.空气锤

B.摩擦压力机

C.自由锻水压机

D.剪板机

18、铸铁件补焊时，为防止裂纹应采取的主要措施是？

A.采用高电流连续焊

B.焊前预热，焊后缓冷

C.使用高氢焊条

D.快速冷却焊缝

19、下列不属于锻造比影响因素的是？

A.原料截面积

B.锻件最终截面积

C.锻造温度

D.锻造次数

20、在热处理工艺中，正火的冷却方式通常是？

A.随炉冷却

B.空气中自然冷却

C.油冷

D.水冷

21、在铸造生产中，为防止铸件产生缩孔和缩松缺陷，应优先采用哪种凝固原则？

A．同时凝固

B．逐层凝固

C．中间凝固

D．顺序凝固

22、在焊接低碳钢时，热影响区中性能最好的区域是哪一个？

A．熔合区

B．过热区

C．正火区

D．部分相变区

23、下列哪种热处理工艺主要用于提高钢件表面硬度和耐磨性？

A．退火

B．正火

C．淬火

D．渗碳淬火

24、在金属切削加工中，积屑瘤最容易在下列哪种切削速度下形成？

A．低速

B．中速

C．高速

D．超高速

25、下列材料中，最适合用于制造发动机缸体的是哪一种？

A．45钢

B．HT200灰铸铁

C．T10工具钢

D．60Si2Mn弹簧钢

26、在锻造工艺中，“始锻温度”是指什么？

A．锻件开始冷却的温度

B．金属开始变形的温度

C．金属加热到可锻造的最高温度

D．锻后热处理的加热温度

27、下列哪项措施可有效防止焊接变形？

A．增大焊接电流

B．采用对称焊缝布置

C．提高焊接速度

D．减少焊前预热

28、在热处理工艺中，调质处理指的是？

A．淬火＋低温回火

B．淬火＋中温回火

C．淬火＋高温回火

D．正火＋退火

29、下列哪种缺陷属于铸件内部缺陷？

A．错箱

B．浇不足

C．气孔

D．粘砂

30、在手工电弧焊中，焊条E4303中的“43”