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2025年煤矿管理题库及答案

1.问：根据2024年修订的《煤矿安全规程》，智能化采煤工作面液压支架与煤机联动控制的安全冗余设计应满足哪些基本要求？

答：应满足三点要求：一是联动控制信号传输需采用双回路冗余通信，主备链路切换时间不超过200ms；二是液压支架电液控制系统需设置独立于煤机控制的手动急停模块，确保在自动控制失效时可直接切断动作指令；三是关键传感器（如压力、位移传感器）需采用双套交叉验证，单套故障时系统应自动切换至备用传感器并发出声光报警，未排除故障前禁止恢复自动模式。

2.问：煤矿重大事故隐患判定标准中，“超能力、超强度或者超定员组织生产”的具体判定情形包括哪些？

答：具体情形有：①矿井全年原煤产量超过矿井核定（设计）生产能力110%的，或者月产量超过矿井核定（设计）生产能力10%的；②一个采区内同一煤层布置3个（含）以上回采工作面或者5个（含）以上掘进工作面同时作业的；③未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；④煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。

3.问：简述煤矿通风系统阻力测定的主要步骤及数据处理要求。

答：步骤包括：①确定测定路线，覆盖主要进风巷、用风地点、回风巷，总长度不小于矿井通风路线的80%；②选择精密气压计（精度±0.5Pa），采用基点法或双测点法同步测定各测点静压、动压、位压；③记录测点温度、风速、巷道断面参数；④计算各段通风阻力（R=h/Q2，h为段阻力，Q为风量），绘制通风阻力分布图。数据处理要求：同一测点重复测定3次，误差超过2%需重新测定；全矿井通风阻力计算值与实测值偏差不得超过5%，否则需检查测定路线完整性。

4.问：煤矿井下爆破作业中，“三人连锁爆破制”的具体执行流程是什么？

答：流程为：①爆破前，爆破工将“警戒牌”交给班组长，班组长检查顶板、支架、上下出口、风量等符合要求后，派专人设警戒并将“爆破命令牌”交给瓦斯检查员；②瓦斯检查员检查爆破地点20m内瓦斯浓度（≤0.8%）、煤尘浓度（无堆积）符合要求后，将“爆破牌”交给爆破工；③爆破工收到“爆破牌”后，发出爆破信号（至少3次），5秒后起爆；④爆破后，待炮烟吹散，爆破工、瓦斯检查员、班组长共同进入工作面检查，确认无拒爆、残爆及安全隐患后，依次收回各自牌板，解除警戒。

5.问：煤矿防治水“三专”管理具体指什么？2025年新增的智能化要求有哪些？

答：“三专”指专业防治水机构、专职防治水技术人员、专用探放水设备。2025年新增智能化要求：①探放水钻机需配备孔口视频监控及方位角、倾角自动测量装置，数据实时上传至矿井防治水管理平台；②水文地质监测系统应接入矿井工业环网，实现含水层水位、水温、水压数据的自动采集（间隔≤10分钟）和趋势分析预警；③老空水探放设计需通过三维地质模型模拟，验证钻孔轨迹与老空区的空间关系，模拟误差≤0.5m。

6.问：煤矿安全风险分级管控中，重大安全风险的管控措施应包含哪些内容？

答：需包含五方面内容：①工程技术措施（如增设瓦斯抽采钻孔、加固巷道支护）；②管理措施（如制定专项巡查制度、调整生产计划）；③培训教育措施（针对风险相关岗位人员开展专项培训，每月至少1次）；④应急措施（编制专项应急预案，明确避灾路线、救援物资存放点，每季度组织1次演练）；⑤个体防护措施（为接触风险的作业人员配备符合标准的防护装备，如高浓度瓦斯区域佩戴正压式呼吸器）。

7.问：简述煤矿主通风机倒机操作的安全规定及倒机后需验证的关键参数。

答：安全规定：①倒机前需提前30分钟通知井下各作业地点，停止井下爆破、电焊等高危作业；②倒机过程中，备用风机启动后需空转5分钟，检查轴承温度（≤75℃）、振动值（≤4.5mm/s）、电流（≤额定值90%）无异常后，方可切换风路；③切换风路时，需缓慢开启备用风机风门，同时关闭原运行风机风门，避免矿井总风量波动超过15%；④倒机完成后，原运行风机需切换至热备用状态，确保30分钟内可重新启动。需验证的关键参数：矿井总进风量（与倒机前偏差≤10%）、各用风地点风量（≥设计风量90%）、主要回风巷瓦斯浓度（≤0.75%）。

8.问：煤矿井下带式输送机“六大保护”的具体内容及动作要求是什么？

答：“六大保护”包括：①防滑保护（当输送带速度低于额定速度的70%或高于110%时，延时2-3秒自动停机）；②堆煤保护（煤位超过机头滚筒上沿时，延时1-2秒自动停机）；③防跑偏保护（跑偏量超过带宽5%时，发出声光报警；超过10%时，延时2秒自动停机）；④温度保护（输送带表面温度≥70℃时，发出报警；≥80℃时，自动停机并启动自动洒水装置）；⑤烟雾保护（烟雾浓度≥0.0025mg/L时，自动停机并启动洒水装置）；⑥超温自动洒水保护（驱动滚筒轴承