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公司中药材生产技术员岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司中药材生产技术员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药材生产技术员在中药材生产过程中的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全以及产品质量，规范操作流程，降低事故风险。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、护目镜、防护手套、防刺穿鞋靴、工作服。长发需束起，避免进入作业区域。进入车间前，需进行全身消毒，确保个人卫生。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-电气设备是否漏电，绝缘性能是否良好；

-机械设备是否运转正常，有无异常噪音或振动；

-传动装置、安全防护装置是否完整有效；

-冷却系统、通风系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-生产区域应保持清洁、干燥，温度和湿度符合工艺要求；

-作业场地应平整，无积水，防止滑倒；

-通道畅通，无障碍物，便于人员及物料通行；

-通风良好，空气质量符合国家相关标准；

-定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查所有按钮、开关是否处于安全位置。

-按照设备操作手册，依次开启设备，从辅助设备开始，逐步至主要生产设备。

-设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保运行参数在正常范围内。

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，需经过批准并记录。

-停机时，先关闭主要生产设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

2.特定操作的技术规范：

-药材投料时，需严格按照配方和工艺要求进行，避免过量或不足。

-药材粉碎、混合等工序，需控制好粉碎粒度、混合均匀度，确保药材质量。

-加热、烘干等工序，需控制好温度和时间，避免药材焦糊或受潮。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场，并报警。

-对于轻微故障，可自行排除，但需记录故障原因及处理过程。

-所有异常情况，操作人员需及时向上级汇报，并配合进行调查和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示数据稳定，符合设定参数。

-传动带、轴承等部位无磨损迹象。

-电气系统无漏电、短路现象。

-冷却系统、通风系统运行正常，无异常温度变化。

-生产流程顺畅，药材质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然停机，无启动信号。

-电气设备有火花、异味或冒烟。

-机械部件有异常磨损、断裂或松动。

-仪表读数异常，设备运行参数超出范围。

-冷却系统或通风系统出现故障，导致温度异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括电气、机械和控制系统。

-通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-进行听、摸、闻等感官检查，及时发现异常声音、温度和气味。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-操作人员应具备一定的设备故障判断能力，能在第一时间发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、控制系统、冷却系统等。

-监测设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保其稳定在设定范围内。

-检查产品输出质量，如粒度、混合均匀度等，确保符合工艺要求。

-定期进行设备性能测试，如精度测试、效率测试等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制器、压力控制器等。

-调整设备转速、进料量等参数，以优化生产流程。

-检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

-更换磨损或损坏的部件，如传动带、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取应急措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-故障工况：根据故障原因，采取针对性维修措施，必要时联系专业维修人员。

-紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，同时尽快恢复生产。在紧急情况下，操作人员应优先考虑人员的生命安全，并在确保安全的前提下，采取措施恢复生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰操