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水泥生产工中级设备巡检与隐患排查判断题库

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在巡检水泥磨时，发现主轴承温度略高于正常值，但仍在允许范围内，此时应（）。

A.立即停机检修

B.继续巡检，记录数据

C.加大冷却水供应

D.减少进料量

答案：B

解析：轴承温度略高但未超过限值时，应继续监测，避免过度干预。

2.水泥回转窑巡检时，发现窑头密封处有少量粉尘外泄，正确处理方式是（）。

A.忽略，不影响生产

B.用密封胶修补

C.检查密封条是否松动或老化

D.立即停窑更换密封

答案：C

解析：轻微外泄需先检查原因，而非盲目停机或修补。

3.熟料冷却机振动过大，可能的原因是（）。

A.风量不足

B.传动装置松动

C.冷却机内部积料

D.冷却水管堵塞

答案：B

解析：振动通常与机械部件状态相关，传动装置松动是常见原因。

4.水泥包装机称重系统频繁报警，排查时首先应检查（）。

A.传感器连接线

B.仪表供电电压

C.称重平台水平度

D.包装机电机转速

答案：A

解析：接线问题易导致信号传输异常，需优先排查。

5.喂料机料流不稳定，可能的原因是（）。

A.给料螺旋磨损

B.皮带打滑

C.进料口堵塞

D.控制器故障

答案：C

解析：料流不稳多因进料受阻，需检查料仓或给料口。

6.水泥球磨机主电机电流异常偏高，可能的原因是（）。

A.磨机钢球过多

B.磨机间隙过大

C.主电机过载

D.通风系统故障

答案：C

解析：电流异常多与电机负载直接相关。

7.熟料库顶板出现裂缝，巡检时应重点关注（）。

A.裂缝宽度变化

B.库顶喷淋系统

C.库内熟料湿度

D.通风口密封性

答案：A

解析：裂缝宽度是评估结构安全的关键指标。

8.带式输送机托辊转动不灵，可能导致（）。

A.皮带跑偏

B.皮带磨损加剧

C.输送效率降低

D.以上都是

答案：D

解析：托辊问题影响皮带运行稳定性及寿命。

9.窑头斜坡处挡料裙板破损，易导致（）。

A.熟料飞料

B.料流不稳

C.挡板损坏加剧

D.以上都是

答案：A

解析：挡料裙板破损会导致熟料外溢。

10.水泥包装机自动称重误差大，排查时需检查（）。

A.称重传感器精度

B.皮带张力

C.称重平台水平度

D.以上都是

答案：D

解析：称重误差受多重因素影响，需全面检查。

二、多选题（每题3分，共15题）

1.水泥磨系统巡检时，需重点检查（）。

A.钢球磨损情况

B.主轴承温度

C.给料量是否稳定

D.磨音大小

E.通风系统风量

答案：A、B、C、D、E

解析：磨系统巡检需覆盖机械、电气、工艺全方面。

2.熟料冷却机巡检发现振动异常，可能的原因包括（）。

A.传动轴承损坏

B.冷却盘块松动

C.基础沉降

D.风量过大

E.电机过载

答案：A、B、C

解析：振动主要源于机械部件或基础问题。

3.喂料机料流不稳定时，需检查（）。

A.给料螺旋间隙

B.皮带松紧度

C.料仓振动情况

D.控制器参数设置

E.供料管路堵塞

答案：A、C、E

解析：料流问题多与进料、输送环节相关。

4.水泥包装机故障停机，排查时需检查（）。

A.称重传感器信号

B.皮带驱动电机

C.气路控制系统

D.包装机壳体密封

E.称重平台平整度

答案：A、C

解析：包装机故障多因称重或气控系统问题。

5.回转窑巡检时发现窑尾密封处漏风，可能的原因有（）。

A.密封垫老化

B.窑体沉降

C.风阀开度不当

D.风机转速过高

E.窑头罩变形

答案：A、B

解析：漏风多因密封或窑体变形导致。

6.熟料库顶板巡检发现裂缝，需评估（）。

A.裂缝宽度

B.裂缝发展趋势

C.顶板支撑结构

D.库内湿度

E.周边温度变化

答案：A、B、C

解析：顶板安全需关注裂缝形态及支撑状态。

7.带式输送机输送量下降，可能的原因包括（）。

A.皮带打滑

B.托辊转动不畅

C.电机功率不足

D.给料口堵塞

E.皮带张力过低

答案：A、B、D

解析：输送量下降多因皮带或进料问题。

8.水泥磨系统振动过大，需检查（）。

A.主轴承润滑

B.磨体间隙

C.钢球装载量

D.电机轴承状态

E.通风系统风量

答案：A、C、D

解析：振动与机械部件及钢球状态相关。

9.包装机称重系统频繁报警，可能的原因有（）。

A.传感器漂移

B.皮带跑偏

C.称重平台倾斜

D.控制器程序错误

E.供料量波动

答案：A、C、D

解析：称重系统故障多因传感器或控制问题。

10.熟料冷却机风量不足，可能导致（）。

A.熟料出机温度高

B.冷