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人工拆除烟囱施工方案及要点

一、工程概况

1.1项目背景与意义

该烟囱为某废弃工业厂区内的构筑物，始建于20世纪80年代，高度约45米，结构形式为砖混结构，因厂区转型规划需拆除。长期暴露导致烟囱表面风化严重，局部出现裂缝，且周边存在新建厂房及办公区，若不及时拆除，可能因结构稳定性不足引发坍塌风险，对周边人员及设施安全构成威胁。通过人工拆除施工，可彻底消除安全隐患，为后续土地开发提供条件，同时相较于机械拆除，能有效降低对周边环境的振动影响及扬尘污染。

1.2工程位置与环境条件

烟囱位于厂区中部偏西位置，东侧距新建厂房围墙15米，西侧为原有厂区道路（宽度8米，日均通行车辆约50辆），北侧距办公区20米，南侧为空地（规划为绿化带）。场地地质情况为素填土层，厚度约3米，下层为粉质黏土，地下水位埋深约2.5米。周边无重要地下管线，但需注意东侧厂房基础的保护，距离烟囱基础仅12米。

1.3烟囱结构及现状分析

烟囱主体为砖砌圆形筒体，底部外径4.2米，顶部外径2.0米，壁厚底部0.8米、顶部0.4米，内部设有混凝土牛腿及爬梯（已锈蚀）。筒身每隔5米设置一道钢筋混凝土圈梁，顶部原设有钢结构避雷针（已拆除）。现场勘查发现，筒身标高+15米处存在水平裂缝，宽度约5mm，局部砖块风化疏松；底部基础为混凝土筏板基础，尺寸5.5米×5.5米，厚度1.2米，表面存在轻微侵蚀。

1.4拆除范围与目标

拆除范围包括烟囱筒身全部砖砌体、内部混凝土牛腿及圈梁、混凝土筏板基础（地面以下0.8米），以及周边5米范围内的散落建筑垃圾。拆除目标为：确保施工过程中无安全事故，周边建筑物及道路完好；拆除后的建筑垃圾破碎、分类并清运至指定消纳场；场地平整至设计标高，满足后续绿化施工要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸与现场复核

施工前，技术负责人组织施工员、安全员及班组长，对烟囱原设计图纸与现场实际情况进行逐项复核。重点核对内容包括：烟囱筒身的结构形式（砖混砌体）、各层圈梁的位置及标高、内部混凝土牛腿的分布、基础尺寸及埋深等。同时，结合现场勘查结果，对筒身裂缝（标高+15米处水平裂缝，宽度5mm）、砖块风化疏松区域、爬锈蚀爬梯等隐患部位进行标记，形成《现场问题清单》，作为方案细化的依据。此外，对周边环境进行复核，确认东侧厂房围墙距离（15米）、西侧道路宽度（8米）及通行情况，确保拆除过程中不影响正常交通。

2.1.2拆除方案细化

基于图纸与现场复核结果，将拆除方案细化为“自上而下、分段拆除、逐步内收”的施工流程。具体分为三个阶段：第一阶段为筒身拆除（从顶部至+3米标高），每拆除2米高度暂停作业，对筒身稳定性进行检查；第二阶段为基础拆除（地面以下0.8米），先挖除周边土方，露出基础，再分块破碎混凝土；第三阶段为场地清理与平整，将建筑垃圾分类破碎、清运。针对裂缝区域，采用“先加固后拆除”措施，在裂缝两侧设置临时钢管支撑（φ48mm，间距1米），确保拆除过程中筒身稳定。同时，明确每段拆除的顺序：先拆除非承重砖砌体，再处理圈梁及牛腿，避免局部受力失衡导致坍塌。

2.1.3技术交底与培训

技术负责人通过“会议交底+书面交底+现场示范”三步式流程，向施工班组详细传达拆除方案与操作要点。会议交底中，重点讲解拆除顺序、安全控制措施（如绳索固定、人员站位）及应急处理流程（如裂缝扩大时的应对措施）；书面交底将方案要点整理成《技术交底记录表》，发放至每个班组并签字确认；现场示范由经验丰富的拆除工演示风镐操作、撬棍使用、安全绳系挂等关键工序，确保工人掌握正确操作方法。此外，针对烟囱高空作业特点，专门开展“防坠落”“防物体打击”专题培训，通过案例分析强化安全意识。

2.2物资准备

2.2.1拆除工具与设备

根据人工拆除需求，配置以下工具与设备：风镐（4台，配φ40mm钻头，用于破碎混凝土及风化砖块）、撬棍（10根，长度1.2-1.5米，不同规格用于不同部位拆除）、大锤（5把，重量5kg，辅助破碎）、钢钎（20根，长度1-2米，用于松动砖缝）、麻绳（直径10mm，长度50米，用于吊运小型构件）、吊篮（2个，承载力200kg，配备安全绳，用于高空作业）、手推车（5辆，用于场内垃圾转运）。同时，备用1台柴油发电机（功率50kW），防止临时停电影响施工；配备2台高压水泵（扬程30米），用于拆除过程中的降尘作业。

2.2.2安全防护用品

为保障作业人员安全，采购以下防护用品：安全帽（50顶，符合GB2811标准，每人1顶）、全身式安全带（30条，高挂低用，每人1条）、KN95防尘口罩（100个，每人2个/班）、防护眼镜（50副，防飞溅物）、防滑橡胶鞋（30双，防滑耐磨）、反光背心（30件，夜间施工使用）。所有防护用品必须具备合格证明，进场前由安全员逐项检查，确保无破损、失