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6。8GRC柱顶压顶装饰施工方案

6.8。1GRC构件制作安装

6.8。1.1GRC构件转角、边口处应设置不低于?6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于600mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。

6.8。1。2钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径，下同)，并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。

6。8.1。3GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小避厚不宜小于10mm。

6.8。1。4GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；

（1)当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；

（2)当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mm且满足焊接要求；

6。8。2GRC构件的安装

6.8。2。1安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。

6.8.2。2构件表面有缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。

6。8。2.3安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。

6.8.2。4外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距

6。8.2.5构件安装误差应符合下列要求；

（1）单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤50mm;

（2）单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤50mm;

6。8.2。6安装接槎应平顺，误差超过5mm时,应进行打磨处理。

6.8.2.7构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。

6。8.2。8有防水要求的部位,应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。

6。8。2。9后锚固连接点固定方式：

(1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓,不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。

（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5,砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时,应采用焊接连接方式安装。

6。8.2.10构件与建筑物的链接点的安装：

（1）当GRC构件自重小于25kg时,安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接:当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。

(2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点,点对面的焊接方式。

(3）一般来说建筑物是空心块壮砌体结构或尺寸超过400（宽）＊400（高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留?6钢筋，通过?12钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每500mm一根?12钢筋，竖直方向沿GRC高度设两道。(所有钢筋焊接部位须刷防腐漆.）

(4)没有预埋角钢处GRC构件的安装,在安装对应建筑物结构中以45度角植入?12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC高度设两道。通过?12钢筋与GRC构件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。(5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。

6.8.3质量要求

6.8.3。1保证项目

（1)GRC制品的规格、图案和安装方法必须符合设计要求。GRC制品及钢筋、膨胀螺栓、水泥必须具有产品准用证和合格证.

（2）GRC制品安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺棱掉角等缺陷。

6。3。8。2基本项目

(1)安装GRC制品的基层和制品表面应洁净。

（2)安装接缝吻合严密,色调一致，符合设计要求。

（3）允许偏差项目如表1所示.

表IGRC制品安装的允许偏差

项目

允许偏差/mm

检查方法

线板类制品的水平度和垂直度

每米

1

拉线尺量和托线板检查

全长

5

单独制品中心位置偏移

3

纵横拉线和尺量检查

6。3.8.3成品保护措

(l）制品安装后应用覆盖物封闭，以保护板面洁净。

（2)拆架子或搬运材