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梳理针刺非织造布制作工岗位合规化操作规程

文件名称：梳理针刺非织造布制作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于针刺非织造布生产过程中，针刺非织造布制作工岗位的日常操作。旨在确保操作人员按照规范化的流程进行工作，提高生产效率，保障产品质量，预防安全事故，保障操作人员的人身安全，并符合国家相关法律法规的要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴安全帽内衬，长发需束起并置于帽内。

2.设备检查：操作前应对针刺机、输送带、控制系统等设备进行检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查设备是否清洁，必要时进行清洁和润滑。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至75%之间。确保工作区域光线充足，无障碍物。

4.原材料检查：检查针刺非织造布的原材料是否符合质量要求，包括纤维种类、长度、直径、含水率等，确保原材料质量稳定。

5.工艺参数设置：根据生产任务和原材料特性，合理设置针刺机的工作参数，如针刺速度、针刺深度、针刺密度等。

6.安全警示：操作前应熟悉设备操作规程和应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和措施。

7.培训与考核：新员工在上岗前应接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行技能培训和考核，确保其熟练掌握操作技能。

8.文件记录：操作前应准备好相关生产记录表格，包括生产日期、班次、操作人员、设备状态、原材料批次、工艺参数等，以便于生产过程跟踪和问题追溯。

三、操作步骤

1.启动设备：打开针刺机的电源开关，确认所有设备处于待机状态，检查设备各部分是否正常。

2.装载原材料：根据生产需求，将原材料均匀地铺设在输送带上，确保原材料厚度一致。

3.设置工艺参数：根据原材料特性和生产要求，调整针刺机的针刺速度、针刺深度和针刺密度等参数。

4.启动针刺过程：按下启动按钮，启动针刺机进行针刺操作，同时观察设备运行状态，确保设备正常工作。

5.监控生产过程：密切观察针刺非织造布的成形情况，如纤维分布、针刺密度等，必要时调整工艺参数。

6.检查产品质量：在针刺过程中，定期取样检查非织造布的质量，如纤维断裂、针刺不均匀等问题，及时调整设备或工艺参数。

7.停止生产：生产任务完成后，关闭针刺机，清理工作区域，确保设备无损坏。

8.收集产品：将针刺好的非织造布从输送带上取出，按照规定进行分拣、包装和储存。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留纤维和灰尘，检查设备是否损坏，及时维护保养。

10.记录生产数据：详细记录生产过程中的各项数据，如生产时间、原材料批次、设备状态、工艺参数等，以便于生产分析和质量追溯。

操作过程中，操作人员应保持高度警惕，严格遵守安全操作规程，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施。关键点包括：确保原材料质量，合理设置工艺参数，监控生产过程，保证产品质量，以及设备维护保养。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动部分无明显的磨损或损坏迹象。

-针刺针和梳理辊表面清洁，无堵塞现象。

-控制系统响应迅速，参数设置准确。

-电力供应稳定，无电压波动。

-通风系统正常，工作环境适宜。

-操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛引起。

-传动部分出现磨损或损坏，可能导致设备停机或生产中断。

-针刺针和梳理辊堵塞，影响非织造布的质量和产量。

-控制系统出现故障，可能导致设备无法正常运行或参数设置错误。

-电力供应不稳定，可能引起设备运行不稳定或损坏。

-通风系统故障，可能导致工作环境温度和湿度不适宜，影响操作人员健康和生产效率。

-操作面板指示灯显示故障，提示设备存在潜在问题。

在操作过程中，操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。对于设备维护，应按照设备制造商的维护计划进行，包括定期清洁、润滑、更换易损件等。设备状态的良好与否直接关系到生产效率和产品质量，因此必须给予高度重视。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：通过抽样检查非织造布的物理性能，如厚度、强度、透气性等，确保产品符合标准要求。

-设备性能测试：检查针刺机的针刺速度、针刺深度、针刺密度等关键参数是否在设定范围内。

-安全性能测试：确保设备紧急停止按钮、安全防护装置等安全设施正常工作。

-能耗测试：监测设备在