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公司搪瓷烧成工岗位合规化操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷烧成工岗位的操作过程，旨在确保作业人员的人身安全及设备安全，防止事故发生，保障公司生产顺利进行。规程要求所有作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保合规操作。规程包括但不限于工作环境、设备操作、个人防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜。

-手套应选用耐高温、耐腐蚀材质，并根据具体操作要求选择合适的手套类型。

-必要时佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音污染对听力的影响。

-工作服应穿着整洁，不得露出皮肤，避免高温或腐蚀性物质接触。

2.设备状态检查要点：

-检查烧成炉、传送带、冷却设备等主要设备是否处于良好状态。

-查看设备运行指示灯是否正常，各部件是否磨损严重。

-确认电气线路无破损、短路现象，绝缘性能良好。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁，无积水、油污等危险物质。

-确认通风良好，排气系统运行正常，降低有害气体浓度。

-工作区域照明充足，保证操作视线清晰。

-定期对工作环境进行清洁消毒，保持良好的卫生条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启总电源，检查设备各部分是否正常。

-根据生产要求，设置烧成炉温度和时间参数。

-启动传送带，将搪瓷产品依次送入烧成炉。

-监控炉内温度变化，确保温度曲线符合规范。

-产品烧成结束后，关闭传送带和烧成炉电源。

-打开炉门，取出烧成好的搪瓷产品。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：严格按照设定程序调整炉温，避免温度过高或过低影响产品质量。

-时间控制：根据产品种类和工艺要求，精确控制烧成时间。

-产品摆放：确保产品在炉内均匀分布，避免因摆放不当导致烧成不均。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-火灾隐患：立即切断电源，使用灭火器灭火，并通知安全部门。

-突发中毒：立即撤离现场，拨打急救电话，对中毒者进行紧急救治。

-其他紧急情况：根据应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传送带运行顺畅，速度稳定，无卡滞现象。

-烧成炉温度曲线平稳，符合设定程序。

-供电系统电压稳定，电流正常。

-排气系统工作正常，无异味和有害气体泄漏。

-安全防护装置工作良好，如急停按钮、安全栅栏等。

2.常见故障现象：

-设备振动异常，可能是轴承磨损或基础不稳。

-传送带卡滞，可能是积灰或产品摆放不当。

-烧成炉温度波动大，可能是温控系统故障或炉内热分布不均。

-供电系统电压不稳，可能是线路问题或负载过重。

-排气系统不畅，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用监控仪表，实时监控设备运行参数。

-记录设备运行数据，分析故障原因和趋势。

-通过设备维护保养记录，跟踪设备维修历史。

-定期进行设备维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-温度测试：使用温度计定期检查烧成炉内的温度分布，确保符合工艺要求。

-速度测试：监控传送带的速度，确保其与生产节拍相匹配。

-电流电压测试：使用万用表检测设备运行时的电流和电压，确保稳定在安全范围内。

-噪音和振动测试：使用分贝计和振动仪检测设备的噪音和振动水平，评估设备运行状态。

2.调整方法：

-温度调整：根据测试结果，通过调整加热器功率或改变加热程序来控制炉内温度。

-速度调整：通过调整传送带电机频率来改变传送速度。

-电流电压调整：在设备允许的范围内，通过调整电源或负载来稳定电流电压。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-临界工况：密切监控设备状态，及时调整参数，避免设备进入故障状态。

-故障工况：立即停止设备，隔离故障区域，防止事故扩大，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-操作手臂时，应尽量保持肘关节弯曲在90度左右，避免过度伸展或收缩。

-眼睛与屏幕或仪表保持适当