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（完整版）镀锌钢管安装施工方案

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TOC\o1-1\h\u13311一、工程概况 3

25461二、编制依据 3

7841三、施工准备 3

6500四、施工工艺流程 4

18806五、质量控制标准 9

（完整版）镀锌钢管安装施工方案

一、工程概况

本工程镀锌钢管主要用于给水、排水、消防系统等，涉及的管径范围为DN20-DN80，总安装长度约160米。镀锌钢管的安装精度、密封性及防腐性能有严格要求，需确保系统运行稳定、安全可靠。

二、编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/50242-2002；

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB/50141-2019；

《沟槽式连接管道工程技术规程》；

施工图纸；

设计变更文件。

三、施工准备

1、人员准备

组织施工技术人员、管理人员及施工班组，深入研究施工图纸、相关规范（如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974等）和技术文件，明确施工要求和质量标准。向施工人员进行全面的技术交底，包括施工工艺、操作要点、质量控制、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工流程和技术要求。

2、材料准备

镀锌钢管及管件应符合国家现行产品标准，具有质量合格证明文件，钢管表面应无裂缝、折迭、离层、结疤等缺陷，镀锌层应均匀、无锈蚀。管件的规格、型号应与钢管匹配，密封面应平整、无损伤。

采购的阀门应具有产品合格证和安装使用说明书，安装前应按规范要求进行强度和严密性试验，试验合格后方可使用。其他辅助材料，如橡胶密封圈、螺栓、螺母、垫片、防锈漆、防火封堵材料等，应符合设计要求和相关标准，质量合格，数量充足。

3、机具准备

配备齐全的施工机具，包括切割机、套丝机、电动试压泵、电焊机、台钻、电锤、扳手、卷尺、水平仪、经纬仪等，并确保机具性能良好，定期进行维护和保养。准备必要的检测工具，如游标卡尺、测厚仪、试压表等，用于对管道安装质量进行检测和控制。

四、施工工艺流程

1、工艺流程

管道预制加工→支吊架制作与安装→管道安装→管道连接→管道防腐与保温→附件安装→管道压力试验与冲洗→系统调试与验收

2、管道预制加工

（1）根据现场测量的尺寸和管道安装布置图，对镀锌钢管进行预制加工。使用切割机将钢管切割成所需长度，切割面应平整、无毛刺，管口应垂直于管道轴线。

（2）对于需要套丝的钢管，使用套丝机进行套丝加工。套丝长度应符合规范要求，螺纹应完整、无断丝、缺丝现象，套丝后应清理管口，去除铁屑和油污。

（3）根据设计要求，将预制好的钢管与管件进行组装，采用螺纹连接、沟槽连接或法兰连接等方式。螺纹连接时，应在螺纹上涂抹适量的螺纹密封胶或缠绕生料带，确保连接紧密；沟槽连接时，应使用专用的沟槽管件，保证沟槽尺寸准确，密封圈安装到位；法兰连接时，法兰垫片应符合设计要求，螺栓应均匀拧紧，紧固后的螺栓露出螺母2-3扣。

3、支吊架制作与安装

（1）支吊架的形式和材质应根据管道的管径、重量、工作压力、工作温度等因素进行选择，确保支吊架具有足够的承载能力和稳定性。一般情况下，水平管道支吊架间距不宜大于3米，垂直管道支吊架间距不宜大于2米。

（2）支吊架制作应按照设计图纸和标准图集进行加工，钢材切割应采用机械切割，焊接应牢固、无虚焊、漏焊现象，焊缝应饱满、平整，焊后应清理焊渣并进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。

（3）支吊架安装应位置准确、平整牢固，与管道接触紧密。水平管道支吊架应安装在管道的承重部位，垂直管道支吊架应安装在管道的中心线上。对于有热胀冷缩要求的管道，应安装滑动支架或弹簧支架，确保管道自由伸缩。

4、管道安装

（1）室内管道安装

给水管道安装：按照先主管后支管、先立管后水平管的顺序进行安装。立管安装时，应使用线坠和水平尺进行垂直度和水平度控制，确保立管垂直、位置准确。水平管道安装应有2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。管道穿越楼板、墙壁时，应设置套管，套管管径应比管道大1-2号，套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。

排水管道安装：排水管道应按照设计要求设置坡度，确保排水畅通，避免积水。排水立管应设置检查口，检查口中心距地面高度为1米。排水横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，严禁采用正三通和正四通。

消防管道安装：消防管道应严格按照消防设计图纸和规范要求进行安装，管道的管径、走向、连接方式等应符合设计要求。消防管道应采用热镀锌钢管，连接方式宜采用沟槽连接或法兰连接。