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公司中药炮炙工安全操作规程

文件名称：公司中药炮炙工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药炮炙工序中的所有员工，包括炮炙工、辅助工及管理人员。适用于中药饮片炮炙生产过程中涉及的所有操作环节。规程要求员工严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保生产安全、环保、高效。操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉炮炙工艺流程，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋，并根据实际情况佩戴防护眼镜、口罩、手套等。

（2）操作过程中如需接触高温、腐蚀性物质或粉尘，应穿戴相应的防护服、防护手套、防护眼镜等。

（3）使用防护用具时，应确保其完好无损，定期检查和维护，确保其防护性能。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀等现象，如有异常应立即上报维修。

（2）检查设备各部件是否安装牢固，紧固件是否松动，如有松动应重新紧固。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

（4）检查电气系统，确保线路无破损、短路现象，设备接地良好。

（5）检查设备传动系统，确保传动带无裂纹、磨损，传动部件运行顺畅。

（6）检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作前应确保作业区域清洁、整齐，无杂物堆积。

（2）检查作业区域通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（3）检查作业区域照明设施，确保光线充足，便于操作。

（4）检查作业区域消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）操作人员应熟悉作业区域布局，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

（3）根据炮炙工艺要求，调整设备参数，如温度、湿度、时间等。

（4）投入药材，按照炮炙工艺流程进行操作，包括切片、炒制、晾晒、研磨等步骤。

（5）炮炙过程中，密切关注设备运行状况和药材变化，确保工艺参数稳定。

（6）炮炙完成后，关闭设备电源，清理设备，进行下一批次的操作准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊药材，如有毒、有害药材，操作人员需穿戴专用防护服，并严格遵守操作规程。

（2）对于高温、高压操作，操作人员需确保设备安全阀、压力表等安全装置完好，严格按照操作规程进行。

（3）对于需要特殊处理的中药材，如炮制、炒制、蒸制等，需严格按照工艺要求控制时间、温度和湿度。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）通知维修人员进行检查和维修，严禁私自拆卸或修复设备。

（3）发现药材炮炙过程中出现异常，如颜色、气味、质地等，立即停止操作，检查原因，并采取相应措施。

（4）如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全，并尽快报警处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳、无异常振动，运行声音正常。

（2）温度控制设备应维持设定温度，波动范围在±2℃以内。

（3）湿度控制设备应维持设定湿度，波动范围在±5%以内。

（4）设备压力应保持在安全工作压力范围内，压力表指示稳定。

（5）电机电流、电压应在正常工作范围内，电流表、电压表指示稳定。

（6）传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、底座不稳或设备不平衡。

（2）设备运行噪音过大，可能是由于设备内部部件磨损或松动。

（3）温度、湿度控制不稳定，可能是温湿度传感器故障或控制程序错误。

（4）电机电流异常，可能是电机负荷过大、电源问题或电机本身故障。

（5）传动带打滑，可能是传动带张力不足或设备负载过重。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，发现异常及时上报。

（2）使用温度计、湿度计、压力表等工具，定期监测设备运行参数。

（3）记录设备运行数据，包括时间、温度、湿度、电流、电压等，以便分析设备运行状态。

（4）设备运行期间，操作人员应时刻关注设备状态，发现异常情况立即采取措施。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好运行状态。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备工作原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测设备温度和湿度，确保符合炮炙工艺要求。

（2）监测电机电流