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木质防火门安装施工工艺

木质防火门作为建筑消防设施中的重要组成部分，其安装质量直接关系到防火分隔效能的发挥，对保障生命财产安全具有举足轻重的作用。一套合格的木质防火门，必须通过科学规范的安装工艺，才能使其在火灾发生时真正起到“生命通道”的守护作用。本文将结合实践经验，详细阐述木质防火门的安装施工工艺要点，以期为相关工程实践提供参考。

一、施工前准备

在正式开始安装前，充分且细致的准备工作是确保安装质量的基础。

（一）技术准备

首先，施工技术人员需深入熟悉设计图纸、施工规范及产品说明书，明确防火门的型号、规格、开启方向、安装位置等关键信息。组织图纸会审，及时解决图纸中可能存在的疑问或矛盾。编制详细的施工方案，明确各工序的技术要求、质量标准和安全注意事项，并向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员都清楚施工要点。

（二）材料准备与检查

木质防火门及其配件进场时，必须严格核查其产品合格证、消防产品型式认可证书等相关资料，确保其型号、规格、性能参数符合设计及现行国家标准要求。

对门体本身进行外观质量检查：门板应平整、无破损、无变形、无脱漆；木纹理清晰，色泽均匀；防火玻璃（如有）应完好无损，安装牢固，边缘密封良好。

检查门框、门扇的几何尺寸，对角线偏差应在允许范围内。

配件检查：合页、门锁、闭门器、顺序器、防火密封条等应为专用防火配件，其规格、型号应与门体匹配，并具有相应的质量证明文件。配件应齐全，无锈蚀、损坏。

准备好安装所需的辅助材料，如防火岩棉（或其他防火填充材料）、膨胀螺栓、自攻螺丝、密封胶等，这些材料同样需满足防火及相关规范要求。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好常用工具如电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、锤子、卷尺、水平仪、铅锤、线坠、角尺、撬棍、刨子、凿子等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

清理门洞口周围的杂物，确保安装现场有足够的操作空间。

检查门洞口尺寸是否与门框尺寸相匹配，洞口应方正，垂直度、水平度偏差应符合安装要求。对于不符合要求的洞口，应提前进行修整。

复核门洞口的标高、位置是否与设计图纸一致。

二、安装施工流程

（一）弹线定位

根据设计图纸及现场基准线，在门洞口墙体上弹出门框安装的位置线、标高控制线以及水平和垂直中心线。

对于双扇门，还需弹出中缝位置线。

确保弹出的墨线清晰、准确，作为门框安装的依据。

（二）门框安装

门框安装有两种常见方式：立口式（先立框后砌墙或安装轻质隔墙）和塞口式（墙体完成后再安装门框）。目前现场多采用塞口式安装。

临时固定与调整：将门框放入洞口，使其上框的顶面与标高控制线对齐，侧边与安装位置线对齐。用木楔或临时支撑在门框的四角和中部进行临时固定。

垂直度与水平度调整：利用水平仪、铅锤等工具，仔细调整门框的垂直度（正、侧面）和水平度（上框）。门框的垂直度偏差应控制在规范允许范围内，确保门扇安装后能顺利开启和关闭，并保证密封性能。调整过程中，应随时检查门框对角线，确保其一致。

固定：门框位置调整准确后，即可进行固定。固定点应设置在门框的上、中、下三个部位，且固定点间距不宜过大，以保证门框的稳定性。

固定方式通常有：

1.膨胀螺栓固定：在门框预设的安装孔位置或合适位置，用电钻在墙体上钻孔，安装膨胀螺栓，将门框与墙体牢固连接。注意钻孔深度和膨胀螺栓规格应匹配。

2.预埋铁件焊接：若洞口墙体有预埋铁件，可将门框上的连接铁件与预埋铁件焊接牢固。焊接处应做好防腐处理。

3.其他固定方式：根据墙体材质（如轻质隔墙），可采用专用的墙体连接件或自攻螺丝等进行固定。

固定时，应注意力度适中，避免因过度紧固导致门框变形。

（三）填充与密封

门框与墙体之间的缝隙是防火的薄弱环节，必须进行严密填充和密封处理。

填充：清理门框与墙体之间的缝隙内的灰尘和杂物。根据设计要求，在缝隙内填充防火岩棉或其他不燃性防火填充材料。填充应饱满、密实，不得有空隙。填充材料的厚度应符合防火要求。

密封：在门框与墙体接缝的外侧，以及门框与门扇接触的槽口处，应安装防火密封条。防火密封条应平直、无接头（如有接头需斜接并密封），安装牢固，与门框槽口紧密贴合。待填充材料基本干燥或稳定后，在门框与墙体的外侧接缝处，打防火密封胶。密封胶应均匀、连续，表面平整，与门框和墙体粘结牢固，无气泡、开裂等缺陷。

（四）门扇安装

待门框安装牢固，填充密封材料基本干燥固化后，即可进行门扇安装。

合页安装：根据门扇的重量和尺寸，确定合页的数量和安装位置。通常每个门扇安装2-3个合页。合页应选用防火合页，其规格应与门扇匹配。

在门扇和门框对应位置划线、剔槽，槽深应与合页页片厚度相适应，确保合页安装后页片不突出于表面。将合页用木螺丝固定在门扇和门框上，螺丝应拧紧，不得松动。合页安装应平整，转动灵活。

门扇就