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展升眼镜生产主管管理技能训练教程课程纲要第一天管理者角色认知OJT培训职责OJT指导技巧SOP标准化作现场5S管理现场5S实施第一讲：现场管理者的角色与作用客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者客户的要求一流现场的构成员工行动管理的五大职能现场管理者的主要职责现场管理的方法与工具

TMP制造品质管理36SigmaSPC控制Pokajoke2ISO原则QC手法SOP作业成功与失败的现场管理者第二讲：OJT培训职责经常出现问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表生产现场出现的问题生产延期不良品多机械、工具破损多事故多没有正确的使用安全装置通道和作业现场混乱工人多工作不感兴趣缺勤者多准备工作没有做好没有正确的使用辅助工具与机械员工为何不去做不知道自己应该做些什么不知道自己该如何做不知道为什么要这样做担心今后造成不良后果有些个人问题要处理认为自己已经在努力不做可以得到奖赏未认识到自己能力有限认为自己无法克服存在的困难认为你的方法行不通认为自己的方法更好认为别的事情更要紧认定没有人能做好何时需要培训因晋升职务的时候改变作业方法（工序、材料）的时候存在安全作业隐患的时候新工人，第一次上岗的时候岗位变换的时候OJT培训职责培训职责研讨下属的错误，都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的员工将熊熊一窝，兵熊熊一个。培训职责研讨有何好处多技能训练管理表范围●80%-100%▲60%-80%■60%以下典型标记第三讲OJT指导技巧指导方法研讨OJT方法OJT流程四阶段指导法指导演练OJT---OnTheJobTraining指导方法研讨指导很简单嘛！第一阶段：作好学习的准备创造轻松融洽的气氛说明作业的内容和目的确定学员对该作业的理解程度使学习者处于正确的位置寻找问题小组讨论：这样的培训，问题在哪里？缺乏岗前培训培训目的不明确没有调动学员的积极性培训者态度不好，导致学员心理紧张培训前没有详细说明培训内容没有作业知道书培训时没有让学员站在正确的位置培训时没有让学员跟着做第二阶段：操作示范及说明主要步骤详细说明、示范强调各步骤要点耐心指导OJT方法放松学员的紧张心理告诉学员准备做什么？为什么？示范给学员看如何做请学员跟着做让学员自己做学员实际操作观察、改善、赞美第四讲SOP标准化作业在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理培训流程确定培训对象确定培训期望指派教练在线利用培训工具演示新手模仿不断建设性的反馈认证对象与职责新员工定位后开始OJT培训指导由生产主管，培训员，指定有资质的职员担任。主管有OJT过程中的监督职责新员工在被认证前不可独立在岗操作培训资源人力主管、生产技术员品质、设备维修工程师有经验、被人证的同事操作培训手册1、文件变更记录2、主体工作站简介操作指导书清洁与安全控制面板维护保养启动与关闭换型故障排除3、在职培训大纲4、操作资格确认单/操作证操作培训手册操作培训手册仔细阅读操作培训说明及时与实际对比将本手册与其他文件对比及时向主管、教练咨询掌握独立操作必须掌握的技能操作培训手册每六个月更新一次专家的核准任何变更都记录在文件变更记录表中流程发现不符合之处拷贝相应部分并手写变更之处准备文件修改单请相关的专家核准递交人事部门操作资格认证主管确认认证的时机书面考试稽核应对你怕不怕？你怕什么？掌握相应技术等级应该掌握的技能问什么，答什么不要多答有主管和专家在你身边一般可能的问题操作资格认证主管确认认证的时机书面面试第五讲现场5S管理我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力第6讲：现场5S实施定义关键可以避免的问题如何实施1S区别需要和不需要“易聚集“不需要”物品的地方红单运动1S-定义1S-如何实施1S？存在问题：员工不知如何区分“需要和不需要”；员工对浪费视而不见。1S-聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内…第七讲：现场改善的方法寻找浪费的4M方法

改善的概念

改善的七大指标

改善的基本原则