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公司轧光（轧花）机挡车工标准化操作规程

文件名称：公司轧光（轧花）机挡车工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧光（轧花）机挡车工的操作。规程适用于所有使用轧光（轧花）机的生产现场。挡车工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。操作规程包括但不限于操作步骤、安全注意事项、设备维护及故障处理等方面。挡车工需接受专业培训，掌握操作技能，熟悉设备性能，方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.挡车工需穿戴符合规定的劳动防护服，确保服装完好无损，无破损或开线。

b.操作时必须佩戴符合国家安全标准的防护手套，以防手部受伤。

c.根据环境光线情况，正确佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

d.如有高温或有害气体作业，需佩戴防高温或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轧光（轧花）机各部位是否牢固，包括轴承、齿轮、链条等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内，油质是否清洁。

d.检查轧光（轧花）机传动带张紧度，确保传动带无松动。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足，循环是否良好。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，包括紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持清洁干燥。

b.检查地面是否平整，无裂缝，以防操作过程中滑倒。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否齐全，包括灭火器、消防栓等，并确保其有效性。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.检查附近是否有易燃易爆物品，并确保其远离操作区域。

挡车工在操作前应仔细检查以上各项，确保所有条件符合安全操作要求，方可开始作业。如有异常情况，应立即上报并采取相应措施，不得擅自处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已撤离危险区域，操作人员站在安全位置。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据生产要求，调整设备参数，如轧光速度、压力等。

d.启动冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

e.检查设备是否正常运转，观察是否有异常声音或振动。

f.按照生产计划，将原材料放置在指定位置。

g.启动轧光（轧花）机，缓慢调整进料速度，观察产品质量。

h.在生产过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

i.生产结束后，关闭设备，停止冷却系统，清理设备。

j.对设备进行日常维护保养，记录操作数据。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或特殊要求的原材料，需在操作前进行样品测试，确认设备参数设置。

b.特殊工序如高温处理，需严格按照工艺要求调整温度和时间，并加强监控。

c.特殊工序操作时，需佩戴特殊防护用具，如隔热手套、防护眼镜等。

d.特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断是否为可自行处理的问题，如需专业人员处理，立即上报。

c.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

d.对设备进行初步检查，确定故障原因，并采取措施排除故障。

e.在排除故障过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

g.对异常工况处理过程进行记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±10%。

b.温度：设备运行时，轴承温度应控制在40-60°C之间，电机温度不超过80°C。

c.压力：轧光（轧花）机的工作压力应根据材料特性和生产要求调整，保持稳定。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在85dB以下，不得有异常噪音。

e.速度：轧光（轧花）机的运行速度应稳定，无突变现象，符合工艺要求。

f.冷却水：冷却水温度应控制在20-30°C，流量符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.异常高温：轴承温度过高，可能导致轴承损坏或火灾。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮、轴承等部件磨损或松动。

c.电流波动：电流波动过大，可能是电源问题或设备内部电路故障。

d.速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是传动带松弛或电机故