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常压储罐管理制度

第一章总则

第一条为了加强公司常压储罐管理，确保安全生产和设备正常运行，特制定本办法。

第二条常压储罐（下称储罐）是指：建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存化工介质，内压不大于6kPa的100m3及以上立式圆筒形钢制焊接储罐。

第二章职责

第三条设备材料部职责

（一）负责储罐的管理，贯彻执行国家的法律、法规、标准的有关规定，制定公司储罐管理制度，并对使用车间的储罐的管理工作进行监督、检查和考核。

（二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

（三）组织或参与编制和审核年度储罐修理、更新改造及检测计划。

（四）组织或参与储罐设备事故的调查、分析与处理。

（五）对各使用车间储罐的巡回检查情况进行监督检查。

第四条安全管理部职责

（一）协调常压储罐管理中与安全相关联的问题。

（二）对各使用车间储罐安全设施状况监督检查。

（三）组织储罐区事故的处理和管理协调工作。

第五条科技研发中心职责

（一）协调常压储罐管理中与生产相关联的问题。

（二）参与储罐生产事故的处理和管理工作。

（三）按国家要求制定储罐区操作规程。

第六条使用车间职责

（一）负责制订车间级储罐管理制度，组织日常巡检维护工作，及时发现和消除隐患。

（二）负责储罐的定期外部检查工作。

（三）负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划，并组织实施。

（四）组织编制和审核储罐的检修方案。

（五）参加储罐新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验收工作。

（六）建立和健全储罐档案。

（七）负责组织编写各类事故应急预案，实施隐患整改工作。

（八）参加储罐设备和生产事故的调查、分析和处理。

第三章工作程序

第七条前期管理

（一）储罐的设计应由具有相应资质的单位进行设计。

（二）储罐设计方案应符合相应技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求。

（三）储罐安装单位应具备相应资质，按照国家相关标准进行施工。

（四）储罐安装、防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍。

（五）新建、改建储罐需经相关部门进行验收合格后方可投入使用。

否完好。

6.防雷防静电接地电阻测试：每年按公司《电气设备及运行管理办法》的要求至少对储罐的接地设施进行一次测试，接地设施的工频接地电阻不能大于10欧。

7.防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好、是否在常闭状态，防火堤内是否有油污污染的表土等。

（二）全面检查

1.全面检查应结合储罐的大修周期进行全面检查，并委托具有资格的检验单位进行。一般每6年一次，如储装介质的腐蚀性不强，且腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，可确保安全运行的，经中心分管主任批准报设备材料部同意后，最多可延长至9年。

2.全面检查应有详细的记录，检查结果要依据现行标准《承压设备无损检测》进行评定，根据评定的结果，确定储罐修理项目。

3.进行全面检查时，必须确认储罐已清扫干净，人孔、透光孔全部打开，气体分析合格，人员方可进行罐内检查。

第十条检修管理

（一）储罐的检修采用状态维修。检修准备工作必须做到“七落实”（计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实）。

（二）储罐检修前，使用车间应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，办理相关作业许可证，组织监督储罐的清罐和清扫工作，确保达到安全施工条件，方可进罐。

（三）储罐的检修内容根据全面检查后的评定结果来确定。加强储罐施工过程的质量监督管理，重点做好施工方案确定、焊接质量监控、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保检修施工质量。检修的工艺和验收标准按国家相关标准执行

（四）凡经重大修理的储罐,都应按设计的最高液位进行充水试验。重大修改是指边缘板、罐底与罐壁之间的大角焊缝或罐壁板经过切割重焊，浮船经过大面积变形修理、更换单盘板，罐壁上开孔及罐基础整修或发生过事故造成罐体变形受伤后的修复等。

（五）使用车间应加强储罐防腐蚀施工质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，并安排专人在施工现场进行督查工作，确保防腐蚀施工质量。

（六）储罐检修完成后,施工单位应交付以下资料:施工方案；更换材料和附件的出厂合格证书或检验报告；检修记录；焊缝探伤、钢板测厚等报告；隐蔽工程检查记录；防腐涂料的出厂合格证；防腐施工记录及涂装质量检查记录；充水试验记录（如有）；静电接地检测记录；验收记录。

（七）储罐检修结束后，使用车间应组织相关部门联合验收，验收记录要有各方签字。验收合格后，使