塑胶跑道施工工艺.docVIP

塑胶跑道施工工艺

一、施工准备

1.基层处理

-清理场地：确保施工场地干净，无杂物、油污等，清除表面的灰尘、草屑等。

-检查基层：检查基层的平整度、坡度、强度等是否符合要求，如不符合要求，需进行相应的处理。

-基层修补：对基层的坑洼、裂缝等进行修补，确保基层的平整度和密实度。

2.材料准备

-检查材料：检查塑胶跑道的原材料，如橡胶颗粒、EPDM颗粒、颜料、助剂等，确保材料的质量符合要求。

-配料比例：根据施工要求，确定各种材料的配料比例，确保施工质量。

3.施工机械

-搅拌机：用于搅拌塑胶跑道材料，确保材料混合均匀。

-滚筒：用于压实塑胶跑道材料，确保跑道平整、密实。

-刮板：用于刮平塑胶跑道材料，确保跑道表面平整。

二、施工步骤

1.底层施工

-搅拌材料：按照配料比例，将橡胶颗粒、EPDM颗粒、颜料、助剂等材料放入搅拌机中，进行搅拌，确保材料混合均匀。

-涂刷底油：在基层上涂刷底油，确保基层与塑胶跑道材料之间的附着力。

-铺设底层材料：将搅拌好的塑胶跑道材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10mm。

-压实底层材料：使用滚筒对铺设好的底层材料进行压实，确保跑道平整、密实。

2.中层施工

-搅拌材料：按照配料比例，将橡胶颗粒、EPDM颗粒、颜料、助剂等材料放入搅拌机中，进行搅拌，确保材料混合均匀。

-涂刷中层油：在底层材料上涂刷中层油，确保中层材料与底层材料之间的附着力。

-铺设中层材料：将搅拌好的塑胶跑道材料均匀铺设在中层上，厚度一般为5-10mm。

-压实中层材料：使用滚筒对铺设好的中层材料进行压实，确保跑道平整、密实。

3.面层施工

-搅拌材料：按照配料比例，将橡胶颗粒、EPDM颗粒、颜料、助剂等材料放入搅拌机中，进行搅拌，确保材料混合均匀。

-涂刷面层油：在中层材料上涂刷面层油，确保面层材料与中层材料之间的附着力。

-铺设面层材料：将搅拌好的塑胶跑道材料均匀铺设在面层上，厚度一般为3-5mm。

-压实面层材料：使用滚筒对铺设好的面层材料进行压实，确保跑道平整、密实。

4.收边处理

-检查边缘：检查跑道的边缘是否平整、密实，如不符合要求，需进行相应的修补。

-收边处理：使用刮板对跑道的边缘进行收边处理，确保边缘平整、美观。

三、质量检验

1.平整度检验

-使用水平仪对跑道的平整度进行检验，确保跑道的平整度符合要求。

2.厚度检验

-使用测厚仪对跑道的厚度进行检验，确保跑道的厚度符合要求。

3.附着力检验

-使用拉拔试验机对跑道的附着力进行检验，确保跑道的附着力符合要求。

四、施工注意事项

1.施工环境：施工环境温度应保持在5℃以上，湿度应保持在50%以下，避免在雨雪天气进行施工。

2.材料保存：塑胶跑道材料应存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和雨水浸泡。

3.施工安全：施工过程中应注意安全，佩戴好防护用品，避免发生意外伤害。

4.施工质量：施工过程中应严格按照施工工艺进行，确保施工质量符合要求。

五、施工后期维护

1.清洁：定期对塑胶跑道进行清洁，清除表面的灰尘、杂物等。

2.检修：定期对塑胶跑道进行检修，发现损坏及时进行修补。

3.保养：定期对塑胶跑道进行保养，延长使用寿命。

通过以上步骤和注意事项，可以确保塑胶跑道施工的质量和效果，为运动提供安全、舒适的环境。