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公司石蜡加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石蜡加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡加氢装置的操作工，包括新员工、实习生及临时工。规程适用于石蜡加氢装置的日常操作、维护及检修工作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保自身及他人安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作工职业健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入石蜡加氢装置作业区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，确保帽檐与眼睛保持安全距离。

-防护眼镜：使用防尘、防化学液体飞溅的防护眼镜，避免眼睛受到伤害。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的防护服，保护皮肤不受化学品侵害。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，如耐油手套、耐酸碱手套等。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，确保足部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备是否处于停机状态，并挂上“禁止操作”标志。

-检查设备各部位是否有泄漏、损坏或异常磨损。

-检查电机、泵等关键部件的润滑状态，确保油位正常。

-检查仪表、阀门是否灵敏，指示是否准确。

-检查安全防护装置是否完好，如安全阀、紧急切断阀等。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否合格。

-检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

-检查地面是否有积水、油污，必要时进行清理或铺设防滑垫。

-确保通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材在紧急情况下能正常使用。

-准备好必要的应急物资，如急救箱、消防器材等。

-确认作业区域无人员逗留，避免意外伤害。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行石蜡加氢装置的操作。如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前：按照设备启机前的检查项目，确保设备状态良好，操作环境安全。

-启动设备：依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，然后启动主要设备。

-参数调整：根据工艺要求，调整反应器温度、压力、流量等参数，确保反应条件适宜。

-负载进料：在确保安全的前提下，逐步增加进料量，观察反应情况，调整至最佳状态。

-正常生产：保持设备稳定运行，监控各项指标，确保产品质量符合要求。

-停机操作：先减少进料量，降低生产负荷，关闭主要设备，然后关闭辅助设备。

-维护保养：停机后进行设备检查、清洁、润滑等维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：严格遵守操作规程，使用专门的工具和防护装备，确保操作人员安全。

-精密控制：对于需要精密控制的工艺参数，如温度、压力，应使用精确的仪表进行监测和控制。

-长周期操作：在长时间连续运行的情况下，定期检查设备状态，确保设备寿命和安全性。

3.异常工况的处理方法：

-参数异常：发现温度、压力等参数异常时，立即查找原因，调整至正常范围。

-设备故障：设备出现故障时，立即停机，隔离故障设备，报告上级，等待维修。

-紧急情况：遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报告消防部门。

-污染事故：发现环境污染时，立即停止相关操作，隔离污染源，进行清理，报告环保部门。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即进行急救，同时报告医疗部门，并协助调查事故原因。

操作工在执行上述操作时，应严格遵守规程，不得擅自改变操作流程，确保操作安全和工艺稳定。在任何情况下，操作工都应保持高度警惕，对于任何异常情况，应立即采取措施，防止事态扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：石蜡加氢装置的运行温度通常在200-400摄氏度之间，具体温度根据工艺要求调整。

-压力：正常运行压力一般在2-10兆帕，具体压力需根据反应器的设计和工作条件确定。

-流量：进料、循环氢、冷却水的流量应稳定在工艺规定的范围内。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-气体成分：反应气体中的氢气和石蜡成分比例应保持在工艺要求的比例。

-压缩比：压缩机出口的压缩比应在设计范围内，确保系统压力稳定。

2.典型故障现象：

-过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或反应失控。

-压力异常：压力过高或过低，可能引起设备泄漏、爆裂或无法