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罐头封装工岗位合规化操作规程

文件名称：罐头封装工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头封装工岗位的日常操作，旨在规范罐头封装过程中的各项操作，确保产品质量和员工安全。通过制定和执行本规程，提高工作效率，降低生产成本，保证产品符合国家相关标准和法规要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。确保所有防护用品完好无损，佩戴合适。

2.设备检查：在开始操作前，对封罐机、输送带、杀菌锅等设备进行检查，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，温度控制在15℃-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。确保生产环境无有害气体、粉尘等污染物质。

4.工具和材料：准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等。检查原料、辅料、包装材料等是否齐全，质量符合要求。

5.安全警示：在操作区域内设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对易发生危险的区域进行隔离，确保操作人员不会误入。

6.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程和相关设备操作，了解紧急情况下的应对措施。对新员工进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

7.5S管理：实施5S管理，对操作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，确保工作环境整洁有序。

8.文件记录：操作前，填写操作记录表，记录设备状态、原料、操作人员等信息，便于追溯和监督。

三、操作步骤

1.准备工作：启动封罐机，预热至设定温度，确保封罐机运行稳定。检查输送带是否顺畅，杀菌锅水温达到要求。

2.原料投放：打开原料输送通道，将清洗干净的罐头原料按顺序投入输送带，确保原料均匀分布。

3.封罐操作：将罐头原料送入封罐机，通过封罐机自动完成罐头封口。操作人员需监控封口质量，发现异常及时调整。

4.杀菌处理：将封口合格的罐头送入杀菌锅，按照设定的时间和温度进行杀菌处理，确保罐头内微生物被杀灭。

5.冷却与检验：杀菌完成后，将罐头送入冷却池，冷却至室温。随后进行外观检验，剔除不合格罐头。

6.包装与码放：合格的罐头送入包装区域，按照规定进行包装。包装完成后，将罐头码放在指定的货架上，确保整齐有序。

7.清洁与保养：操作结束后，关闭封罐机，清理工作区域，对设备进行日常保养，确保设备处于良好状态。

8.记录与报告：填写操作记录表，记录操作时间、原料用量、设备状态等信息。对异常情况进行详细记录，并向上级汇报。

9.关键点：

-操作过程中需严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员需具备一定的罐头封装知识，能够识别和排除故障。

-确保罐头清洁，避免污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-封罐机运行平稳，无异常噪音或振动。

-输送带运转顺畅，无卡滞现象。

-杀菌锅水温、压力稳定，符合杀菌要求。

-设备各部件无磨损、松动，安全防护装置完好。

-设备温度控制系统准确，能够迅速达到设定温度。

-操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

-系统运行记录完整，无异常数据。

2.异常状态：

-封罐机出现卡罐、封口不严等问题，可能导致泄漏。

-输送带出现卡滞、断裂，影响生产效率。

-杀菌锅水温、压力波动大，可能影响杀菌效果。

-设备部件磨损、松动，可能造成设备损坏或安全隐患。

-温度控制系统失灵，无法达到设定温度。

-操作界面显示异常，出现错误代码或警告信息。

-系统运行记录缺失或出现异常数据，需及时检查。

3.异常处理：

-发现设备异常时，立即停机检查，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-对异常原因进行分析，记录在案，防止类似问题再次发生。

-在设备恢复正常前，评估是否需要临时调整生产计划。

-定期对设备进行维护保养，预防设备故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-封罐效果测试：随机抽取一定数量的罐头，检查封口是否严密，无泄漏现象。

-杀菌效果测试：通过实验室检测，验证罐头内微生物含量是否符合国家标准。

-设备性能测试：使用专业仪器检测封罐机、输送带等设备的运行参数，如速度、温度等。

-操作界面测试：检查操作界面是否响应迅速，显示信息是否准确无误。

2.调整程序：

-封罐效果调整：根据测试结果，调整封罐机的压力、速度等参数，确保封口质量。

-杀菌效果调整：根据杀菌效果测试结果，调整杀菌锅的温度、时间等参数，确保杀菌效