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公司中药胶剂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司中药胶剂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药胶剂生产过程中，所有从事中药胶剂生产、储存、运输等岗位的员工。规程旨在保障员工职业健康，预防事故发生，确保生产过程安全、有序进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防静电鞋。

（2）根据具体操作要求，可能需要佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等额外防护装备。

（3）确保所有防护用品完好无损，佩戴合适，符合个人体型。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好工作状态，包括传动装置、润滑系统、安全防护装置等。

（2）确认设备启动前无异常声响，各部件运行平稳，无异常震动。

（3）检查设备是否经过定期维护，确保所有维护工作都已按照规定完成。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物，确保通道畅通。

（2）保持室内通风良好，温度和湿度适宜，符合生产要求。

（3）定期检测工作场所的空气质量，确保符合职业健康标准。

（4）对生产过程中可能产生的粉尘、异味等采取有效控制措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于关闭状态，检查设备是否处于安全位置。

（2）按照设备操作手册进行操作，依次启动设备各部分，观察设备运行状态。

（3）进行正常生产操作，如投料、搅拌、加热等，严格按照操作规程执行。

（4）生产过程中，定期检查设备运行情况，发现问题立即停止操作，进行处理。

（5）生产结束后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，严格按照配方要求称量，避免超量或不足。

（2）搅拌过程中，保持均匀搅拌，避免物料结块或分离。

（3）加热时，控制温度在规定范围内，避免过热或温度不足。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

（2）发生安全事故，立即启动应急预案，进行紧急处理。

（3）如遇紧急情况，应立即撤离现场，确保自身安全。

（4）异常情况处理后，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

（3）润滑系统正常，无漏油、油温过高或过低现象。

（4）温度、压力等参数控制在设定范围内，显示稳定。

（5）电气系统无异常信号，仪表显示准确。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、安装不当或负载过重引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

（3）温度异常，可能是加热系统故障或冷却系统不畅。

（4）压力波动，可能是管道堵塞或阀门故障。

（5）电气系统报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（3）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

（5）实施目视化管理，及时发现异常现象，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备的运行速度是否符合工艺要求。

（2）测试设备输出产品的质量指标，如含量、纯度等。

（3）监测设备的温度、压力等关键参数，确保在规定范围内。

（4）检查设备电气系统的稳定性和仪表的准确性。

（5）进行设备的噪音和振动测试，确保在安全标准之内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的运行速度、温度、压力等参数。

（2）对传动装置进行微调，确保运行平稳无异常。

（3）针对润滑系统，根据油质和油温情况进行适当的加油或换油。

（4）对于电气系统，检查并调整接线、接触点，确保电路畅通。

（5）对设备进行必要的紧固，防止因松动导致的异常。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在生产过程中出现异常波动时，立即停止设备，排查原因。

（2）若设备出现轻微故障，可在不影响生产的前提下进行现场调整。

（3）对于严重的故障，应立即停止生产，按照应急预案进行处理。

（4）在设备长时间运行后，进行全面的检查和维护。

（5）在特殊工况下，如紧急情况或生产任务紧急，应采取相应的应急措施，确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体直立，避免长