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机械维修技术理论考试题库

一、题库核心知识模块构建

机械维修技术理论体系庞大且复杂，题库的构建应首先明确核心知识模块，确保覆盖维修工作所必需的理论基础与专业技能。

（一）机械制图与识图基础

机械制图是工程界的“语言”，维修人员必须具备准确识读和理解图纸的能力。此模块应包含：

*投影基础与视图表达：正投影原理、三视图的形成与对应关系、剖视图、剖面图、局部放大图等常用表达方法的识读。

*零件图识读：零件的结构形状分析、尺寸标注与公差配合（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的理解与应用，技术要求的解读。

*装配图识读：装配体的工作原理、零件间的装配关系、配合性质、拆装顺序的判断，以及装配尺寸链的基本概念。

（二）机械原理与机械零件

深入理解机械的工作原理及通用零件的特性，是进行故障诊断与维修的前提。此模块应包含：

*常用机构：平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构等的组成、工作原理、运动特性及应用场合。

*通用机械零件：轴、轴毂连接（键、花键、销）、齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链传动、轴承（滚动轴承与滑动轴承）、联轴器与离合器、弹簧等的结构特点、类型选择、受力分析、失效形式及维护保养要点。

*机械系统动力学基础：包括平衡（静平衡、动平衡）、摩擦、磨损与润滑的基本概念。

（三）金属材料与热处理

合理选用维修材料、判断材料性能、理解热处理工艺对零件性能的影响，对维修质量至关重要。此模块应包含：

*金属材料的性能：力学性能（强度、硬度、塑性、韧性）、物理化学性能及工艺性能。

*常用金属材料：碳素结构钢、合金结构钢、铸铁、有色金属（铜及铜合金、铝及铝合金）的牌号、成分、性能及应用。

*热处理工艺：退火、正火、淬火、回火、表面淬火、渗碳、渗氮等工艺的目的、基本原理及应用对零件性能的影响。

*非金属材料：工程塑料、橡胶等在机械维修中的应用特点。

（四）机械制造工艺基础

了解零件的制造过程，有助于维修人员理解零件的结构工艺性、选择合理的修复工艺。此模块应包含：

*基本加工方法：车、铣、刨、磨、钻、镗等常见加工方法的工艺特点、所能达到的精度及表面质量。

*典型零件的加工工艺过程：如轴类、盘套类、箱体类零件的典型工艺路线。

*装配工艺基础：装配方法（互换法、选配法、修配法、调整法）的特点与应用，装配精度的保证。

（五）液压与气压传动

现代机械设备广泛采用液压与气压传动，掌握其基本原理与维护知识是必要的。此模块应包含：

*液压传动基础：液压传动的工作原理、组成部分（动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件）、液压油的性质与选用。

*液压元件：液压泵、液压缸、液压马达、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构原理、图形符号及常见故障判断。

*典型液压基本回路：方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路、顺序动作回路的组成与工作原理。

*气压传动基础：气压传动的特点、气源装置、气动元件（气缸、气马达、气动控制阀）的基本原理及应用。

（六）润滑与密封技术

良好的润滑与可靠的密封是保证机械正常运转、减少磨损、延长寿命的关键。此模块应包含：

*润滑原理与润滑剂：润滑的作用、润滑方式（油浴、飞溅、压力供油等）、润滑油、润滑脂的性能指标与选用原则。

*密封件的类型与选用：O型圈、唇形密封圈、组合密封件等的结构特点、材料特性、适用场合及安装注意事项。

*常见润滑系统与密封装置的维护。

（七）故障诊断与维修技术

这是机械维修的核心能力，强调理论与实践的结合。此模块应包含：

*故障诊断的基本方法：直观检查法、仪器测量法、功能试验法、振动监测法、油液分析法、温度监测法等。

*机械零件的失效形式：磨损、变形、断裂、腐蚀、老化等的特征、产生原因及预防措施。

*零件修复技术：机械修复法（焊补、钎焊、喷涂、喷焊、电镀、粘接、机械加工修复等）的原理、特点及应用范围。

*典型部件的维修：如齿轮箱、主轴组件、轴承座等的拆卸、检查、装配工艺及注意事项。

（八）设备安装与维护保养

预防性维护是现代设备管理的重要理念，此模块应包含：

*设备安装基础：安装基准、找平、找正的基本概念与方法。

*设备维护保养的类型与内容：日常保养、定期保养、预防性维护的含义、内容及实施要点。

*设备状态监测与故障预警的基本概念。

（九）安全规范与职业道德

安全生产是首要前提，职业道德是从业者的基本素养。此模块应包含：

*机械维修作业安全操作规程：个人防护、设备安全、电气安全、消防安全等。

*常用工具、量具、仪器的安全使用。

*维修人员的职业道德规范：责任心、质量意识、诚信服务等。

二、题目设计原则与类型

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