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厂里规章制度模板

一、总则

1.1目的与依据

为规范工厂生产经营活动，保障员工合法权益，维护正常生产秩序，提高生产效率，依据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动合同法》等相关法律法规及工厂实际情况，制定本规章制度。

1.2适用范围

本规章制度适用于工厂全体在职员工（包括正式工、合同工、临时工）、各部门（包括生产车间、职能部门、后勤部门）及进入厂区的外来合作单位人员。

1.3基本原则

工厂规章制度的制定与执行遵循合法合规、公平公正、权责对等、持续改进的原则，确保制度内容符合国家法律法规要求，兼顾工厂利益与员工权益，并根据实际情况动态调整完善。

1.4管理职责

厂部负责规章制度的统筹制定、修订审批及监督执行；人力资源部负责规章制度的组织培训、解释说明及员工权益保障协调；各生产车间及职能部门负责本部门规章制度的宣贯落实、日常监督检查及问题反馈；外来合作单位人员需遵守本规章制度，由对接部门负责监督与管理。

二、组织架构与部门职责

2.1工厂组织架构设置

工厂采用直线职能制组织架构，以厂长为核心，下设生产、技术、人力资源、财务、质量、设备、后勤等职能部门，以及若干生产车间。组织架构分为三级：厂部、车间、班组。厂部是决策层，负责工厂整体战略规划、重大事项决策及各部门协调；车间是执行层，负责具体生产任务的落实；班组是基层单位，负责日常生产操作及现场管理。组织架构根据工厂规模及业务发展需要定期调整，调整流程由厂部提出方案，经职工代表大会审议通过后实施，确保架构与工厂发展相适应。

2.2各部门核心职责

2.2.1生产部

生产部是工厂生产活动的核心部门，负责生产计划的制定与执行、生产进度的跟踪与调整、车间人员管理及生产现场协调。具体职责包括：根据销售订单及市场需求，编制月度、季度生产计划，报厂长审批后执行；合理安排生产车间的人员、设备、物料等资源，确保生产任务按时完成；每日召开生产调度会，协调解决生产过程中的问题，如设备故障、物料短缺等；监督车间生产现场管理，确保符合安全、质量、效率要求；定期统计生产数据，如产量、合格率、能耗等，提交厂部分析；负责生产人员的日常管理，包括考勤、绩效考核及技能培训。

2.2.2技术部

技术部负责工厂产品研发、工艺改进及技术支持，是工厂技术创新的核心部门。具体职责包括：根据市场需求及工厂发展战略，制定产品研发计划，组织研发团队开展新产品设计、试制及测试；优化现有生产工艺，提高生产效率及产品质量，降低生产成本；为生产车间提供技术支持，解决生产过程中的技术难题，如工艺参数调整、设备操作指导等；负责技术文件的编制与管理，包括产品图纸、工艺流程、作业指导书等；跟踪行业技术发展趋势，引进先进技术及设备，提升工厂技术水平；负责技术人员的培训及考核，提高团队专业能力。

2.2.3人力资源部

人力资源部负责工厂人力资源的规划、招聘、培训、薪酬及员工关系管理，是工厂人才保障的核心部门。具体职责包括：根据工厂发展需要，制定人力资源规划，确定人员编制及招聘需求；负责员工招聘，包括简历筛选、面试、录用等环节，确保招聘到符合岗位要求的人才；组织员工培训，包括岗前培训、岗位技能培训、安全培训等，提高员工综合素质；负责薪酬管理，包括工资核算、社保缴纳、福利发放等，确保薪酬公平合理；实施绩效考核，制定考核标准，定期对员工进行考核，结果与薪酬、晋升挂钩；处理员工关系，包括劳动合同签订、解除、纠纷调解等，维护员工合法权益。

2.2.4财务部

财务部负责工厂财务管理、成本控制及预算编制，是工厂经济管理的核心部门。具体职责包括：编制工厂年度财务预算，报厂长审批后执行，监控预算执行情况；负责日常财务管理，包括会计核算、资金管理、税务申报等，确保财务数据真实准确；进行成本控制，分析生产成本构成，找出成本控制点，提出降低成本的措施；负责财务报表的编制与分析，向厂部提交财务报告，提供决策依据；管理工厂资金，合理安排资金使用，确保资金链安全；负责财务人员的培训及考核，提高团队专业能力。

2.2.5质量部

质量部负责工厂质量控制、质量检测及不合格品处理，是产品质量的保障部门。具体职责包括：制定质量标准，根据国家标准及客户要求，确定产品质量指标；负责原材料、半成品、成品的质量检测，确保符合质量标准；监督生产过程中的质量控制，检查车间是否按工艺要求生产，及时发现并纠正质量问题；处理不合格品，分析不合格原因，提出改进措施，防止再次发生；负责质量体系的运行，如ISO9001质量管理体系，定期进行内部审核，确保体系有效运行；组织质量培训，提高员工质量意识，确保产品质量符合要求。

2.2.6设备部

设备部负责工厂设备的维护、保养及更新，是生产设备保障的核心部门。具体职责包括：制定设备管理制度，明确设备操作、维护、保养的