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公司电解槽计算机监控工设备操作规程

文件名称：公司电解槽计算机监控工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽计算机监控工的设备操作。适用于电解槽生产过程中，对电解槽设备进行监控、调整和维护的工作场景。操作人员应熟悉本规程，确保电解槽设备安全、稳定运行。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，确保人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴合适的防护用具，包括：

-头盔：佩戴安全头盔，以防意外落物击中头部。

-防护眼镜：使用护目镜保护眼睛，防止火花飞溅。

-工作服：穿戴公司统一规定的防护工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

-手套：根据操作要求选择合适的手套，防止化学品、高温或电击伤害。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，以防操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目

-检查电解槽本体：确保电解槽外壳无裂纹，接缝密封良好，无泄漏现象。

-电气设备：检查电缆、电线是否完好，绝缘是否合格，接线端子连接是否牢固。

-控制系统：确认计算机监控系统运行正常，传感器工作状态良好，报警系统有效。

-水冷却系统：检查冷却水压力是否正常，流量是否充足，冷却水管路无泄漏。

-燃气供应：确认燃气管道无泄漏，流量控制器调整适当。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保操作区域清洁无杂物，无易燃物品，地面无油污或水迹。

-安全标识：检查区域内的安全警示标志是否清晰可见，包括禁止入内、危险区域等。

-应急设备：确保急救箱、灭火器等应急设备在位且易于取用。

-紧急撤离路径：确认撤离路径畅通无阻，所有人员熟悉紧急撤离路线。

-操作人员配比：根据作业需求，合理配备操作人员，确保人手充足。

-操作指导：对操作人员进行必要的作业指导，确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动计算机监控系统：打开计算机，登录监控系统，检查系统状态。

-检查设备状态：查看电解槽本体、电气设备、冷却系统等状态，确保一切正常。

-设置工艺参数：根据生产需求，设定电解槽的电压、电流、温度等工艺参数。

-启动设备：按顺序启动辅助设备，如水泵、风机等，确保设备平稳运行。

-启动电解槽：启动电解槽，观察监控数据，确保电解过程稳定。

-调整工艺参数：根据电解槽运行情况，适时调整工艺参数，优化生产效果。

-停止设备：在结束生产前，按顺序停止电解槽和辅助设备，关闭监控系统。

2.特殊工序的操作规范

-高负荷启动：在启动高负荷电解槽时，应缓慢增加电压和电流，避免设备过载。

-紧急停机：遇紧急情况，立即执行紧急停机程序，确保人员安全。

-清洗电解槽：在清洗电解槽时，应先关闭电源，然后进行清洗，避免触电和化学品伤害。

3.异常工况的处理方法

-电压异常：电压过高或过低时，立即检查电源和电气设备，必要时调整电压。

-电流异常：电流过大或过小时，检查电解槽本体和控制系统，调整电流至正常范围。

-温度异常：温度过高时，检查冷却系统，增加冷却水量或调整冷却水温度。

-火花异常：发现火花时，立即关闭相关设备，查找火花产生原因，排除故障。

-漏电：发现漏电现象，立即切断电源，隔离漏电区域，检查设备绝缘情况。

-报警处理：当监控系统报警时，根据报警信息，迅速定位问题，采取相应措施处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电压：电解槽运行时的电压应稳定在设定范围内，通常为220V至240V。

-电流：电流应保持在设定值，过高或过低都可能影响电解效率和设备寿命。

-温度：电解槽及冷却系统的温度应保持在设定的正常工作温度范围内，通常为30℃至50℃。

-压力：冷却水压力应维持在正常水平，确保冷却效果。

-流量：冷却水流量应稳定，以保证设备散热良好。

-气体流量：对于涉及气体反应的电解槽，气体流量应与反应需求相匹配。

2.典型故障现象

-电压波动：电压突然升高或降低，可能导致设备损坏或生产中断。

-电流异常：电流异常升高可能表示电极短路或电解液电阻降低。

-温度过高：温度异常升高可能是因为冷却系统故障或电解槽设计不当。

-压力下降：冷却水压力下降可能是因为管道泄漏或阀门故障。

-气体泄漏：气体泄漏可能导致爆炸风险或环境污染。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括电压、电流、温度等参数。

-数据记录：详细记录设备运行数据，以便分析和趋势预测。

-监控系统：确保计算机监控系统