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分子筛脱蜡装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：分子筛脱蜡装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于分子筛脱蜡装置的操作工岗位，涉及分子筛脱蜡过程的所有操作步骤。

2.目的：确保分子筛脱蜡装置安全、稳定运行，提高脱蜡效率，保证产品质量，降低能耗。通过规范操作，确保操作人员安全，减少设备故障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：操作前应全面检查分子筛脱蜡装置，包括泵、过滤器、加热器、冷却器、控制系统等，确保所有设备处于良好工作状态。检查管道是否有泄漏，阀门是否灵活，仪表是否准确。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿或易燃易爆环境。确保操作区域无积水，地面干燥，防止滑倒。

4.检查原料：确认原料的纯度和质量，不符合要求的原料不得进入脱蜡装置。

5.读取工艺参数：根据生产计划，提前设定好脱蜡工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备启动时参数准确。

6.检查电气系统：确保电气设备接地良好，无漏电现象，电气线路无破损。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

8.环保措施：操作前检查环保设施是否正常，确保废气、废水达标排放。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启分子筛脱蜡装置的电源，按照设备启动顺序依次启动泵、加热器、冷却器等设备，确保设备正常运行。

2.加载原料：将符合要求的原料通过进料口加入装置，注意控制原料的加入速度，避免过快导致设备负荷过大。

3.调节温度：根据工艺要求，逐步调整加热器温度，使原料达到适宜的脱蜡温度。

4.控制压力：通过压力调节阀控制系统压力，确保在安全范围内运行。

5.脱蜡过程：在设定的温度和压力下，原料在分子筛的作用下进行脱蜡，操作人员需密切观察脱蜡效果，及时调整工艺参数。

6.产品收集：脱蜡后的产品通过收集管道进入收集罐，注意控制收集速度，避免产品在管道中滞留。

7.清洗设备：在每次生产结束后，对分子筛脱蜡装置进行清洗，清除残留的原料和杂质，防止设备堵塞。

8.关闭设备：完成清洗后，关闭加热器、泵等设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.记录数据：操作过程中，详细记录温度、压力、流量等关键参数，为后续生产提供数据支持。

10.检查设备：定期检查设备运行状况，发现异常及时上报并处理，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

-仪表显示准确，控制系统响应迅速。

-分子筛床层均匀，无明显的分层或结块现象。

-管道、阀门无泄漏，设备表面清洁无油污。

-电气设备无过热、异味，接地良好。

-通风系统正常，无异味和有害气体泄漏。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承损坏、管道连接松动等问题。

-温度、压力、流量等参数波动过大，可能由于控制系统故障或工艺参数设置不当。

-仪表显示不准确，可能是传感器或仪表本身存在问题。

-分子筛床层出现分层或结块，可能由于原料质量不佳或操作不当。

-管道或阀门泄漏，可能需要更换密封件或修复连接。

-电气设备过热或产生异味，可能是绝缘老化或短路。

-通风系统不畅，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查设备各个部件的运行状况，包括泵的转速、加热器的温度控制、冷却器的冷却效果等。

-使用校准过的仪表对温度、压力、流量等关键参数进行测量，确保数据准确。

-检查分子筛的活性，通过脱蜡实验或分析其物理性质来确定。

-检查电气系统的绝缘电阻，确保设备安全运行。

-定期进行设备性能测试，包括脱蜡效率、能耗等指标。

2.调整程序：

-如果测试结果显示温度控制不稳定，调整加热器的设定温度和加热功率，确保温度在允许范围内波动。

-若压力或流量超出正常范围，检查阀门是否开启适当，或检查泵的运行状态。

-对于分子筛活性下降的情况，考虑更换或再生分子筛。

-对于电气系统的问题，根据故障代码进行故障排除，必要时更换损坏的部件。

-若通风系统不畅，检查风机和通风管道，确保无堵塞和泄漏。

-调整工艺参数时，应逐步进行，