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公司乳品配料工合规化操作规程

文件名称：公司乳品配料工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品配料工在日常工作中对乳品配料环节的操作。规程适用于所有涉及乳品配料的生产线、实验室及仓库等场所。配料工须严格遵守本规程，确保操作合规，保障产品质量及员工安全。规程规定了基本操作规范、安全要求及应急处置措施，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

配料工在操作前应穿戴符合规定的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-工作服：穿着干净、整洁的工作服，避免与乳品直接接触，减少交叉污染。

-手套：使用食品级乳胶手套或PVC手套，确保双手清洁，防止细菌交叉。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目

-设备外观检查：确认设备表面无损伤，无油污，无异常噪音。

-连接部件检查：检查所有连接部件是否牢固，如有松动，及时紧固。

-功能检查：开启设备进行试运行，确保所有功能正常，无异常。

-安全装置检查：检查紧急停止按钮、防护装置等是否处于正常工作状态。

-电气系统检查：确保电源线、插座等电气系统无破损，无漏电现象。

3.作业区域的准备要求

-清洁：操作前对配料区域进行彻底清洁，确保无食品残留、污染物和有害物质。

-定位：按照操作流程合理摆放配料原料和工具，便于操作。

-消毒：使用消毒剂对操作台、工具和设备进行消毒处理，防止交叉污染。

-环境检查：确保作业区域通风良好，温度、湿度适宜，无安全隐患。

-人员培训：对配料工进行操作前的培训，确保其了解操作流程和注意事项。

操作前准备工作是确保乳品配料环节安全、合规的重要环节。配料工需严格按照上述要求执行，确保操作前一切准备就绪，为后续工作奠定坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认原料准备无误。

-启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动设备，确保所有系统正常工作。

-配料过程：根据配方单，按照顺序将原料加入配料罐中，注意控制加料速度和顺序。

-混合过程：启动混合装置，确保原料充分混合均匀，达到规定的混合时间。

-检查过程：在混合结束后，对产品进行感官检查，确认产品符合质量标准。

-包装过程：将混合好的产品倒入包装机，按照标准进行包装，确保包装密封性。

-停机过程：完成包装后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

-高温杀菌：在杀菌过程中，严格控制温度和时间，避免过度杀菌影响产品质量。

-冷却过程：杀菌后，迅速将产品冷却至室温，防止细菌生长。

-添加稳定剂：在添加稳定剂时，需先充分溶解，然后缓慢加入，避免局部浓度过高。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-溢料：若发生溢料情况，立即关闭进料阀门，清理溢料，检查原因并采取措施。

-传感器异常：传感器读数异常时，暂停相关工序，检查传感器，必要时进行校准或更换。

-人员受伤：若发生人员受伤，立即停止操作，提供急救，并通知安全部门进行处理。

在操作过程中，配料工应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保操作安全、产品合格。同时，操作人员应具备一定的应急处理能力，能够迅速应对各种突发状况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷影响设备性能和产品品质。

-压力：压力系统应保持稳定，压力值应与设备设计参数相符，防止压力过高或过低导致的设备损坏或产品质量问题。

-速度：设备的运行速度应与操作要求相匹配，确保生产效率和产品质量。

-噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

-电流：设备运行时的电流应稳定，波动应在正常范围内，电流异常可能表明设备存在电气故障。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-温度过高或过低：设备运行温度超出正常范围，可能是冷却系统故障或热保护装置失效。

-电压波动：供电电压不稳定，可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

-液压系统泄漏：液压系统泄漏可能导致压力降低，影响设备正常工作。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：配料工应定期对设备进行检查，包括外观、连接部件、运行状态等。

-传感器