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印染定型工合规化操作规程

文件名称：印染定型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印染定型工作的员工。员工必须熟悉并遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程要求员工具备必要的安全知识和技能，严格按照操作规程执行，确保人身和设备安全。同时，规程强调对环境、资源及社会责任的尊重，促进印染定型行业的可持续发展。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据具体情况，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射面罩等防护用品。

2.设备检查：

a.检查定型机、烘干机等主要设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等。

b.确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等是否正常工作。

c.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚，必要时开启通风设备。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保消防通道无障碍。

4.物料准备：

a.核对原料、助剂等物料的名称、规格、数量是否符合生产要求。

b.确认物料储存环境符合要求，避免物料受潮、变质。

5.操作指导：

a.仔细阅读操作手册，了解设备操作流程和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理措施，如设备故障、化学品泄漏等。

6.环保措施：

a.检查废水、废气处理设备是否正常运行，确保污染物达标排放。

b.检查回收系统是否完好，确保资源得到有效利用。

7.安全培训：

a.参加定期举办的安全培训，提高安全意识和操作技能。

b.了解新设备、新材料的安全操作规程，确保熟练掌握。

8.签到确认：

a.在操作前，操作人员需在操作记录本上签到，确认已了解并遵守本规程。

b.班组长需对操作人员进行现场指导，确保操作人员理解并执行规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，确保设备在规定温度下运行，预热时间按照设备要求执行。

b.预热完毕后，检查物料是否到位，核对物料规格和数量。

c.启动设备，逐步调整至设定工艺参数，包括温度、压力、时间等。

d.将物料按照预定顺序放入设备，注意不要超载，避免损坏设备。

e.开启设备循环系统，确保物料均匀受热。

f.观察设备运行状态，监测各项参数，如发现异常立即停机检查。

g.定型过程完成后，逐步降低设备温度，防止物料变形。

h.关闭设备，停止物料循环，等待设备冷却至安全温度。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应站在设备侧面，避免直接面对高温或高速运转的部件。

b.使用工具时，应确保工具完好，避免使用损坏的工具。

c.操作人员应保持与设备的适当距离，以防意外发生。

d.严禁在设备运行过程中进行清理或维修工作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若出现物料泄漏，立即关闭相关阀门，防止泄漏扩大，并采取吸油、覆盖等措施处理泄漏物。

c.若发现设备超温或压力异常，立即停止操作，检查原因并采取措施恢复正常。

d.若发生人员伤害，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

b.操作记录应保存完好，以便后续查阅和分析。

5.质量检查：

a.操作完成后，对定型产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。

b.若发现不合格产品，立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度、压力、电流等参数在规定范围内。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

d.传动装置润滑良好，无异常磨损。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.废水、废气处理系统运行稳定，污染物排放达标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.设备温度或压力超出正常范围，可能存在泄漏或过载。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载。

e.传动装置出现异常磨损，可能需要润滑或更换部件。

f.通风系统不畅，可能存在堵塞或损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备温度和压力。

c.通过电流表、电压表等