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工业设备安装安全操作手册

前言

本手册旨在规范工业设备安装过程中的安全操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，以及设备财产的安全。凡参与工业设备安装、调试、维护及相关管理工作的人员，均须严格遵守本手册的各项规定。安全是所有工作的前提和基础，任何时候都不能麻痹大意，必须将安全意识贯穿于工作的每一个环节。

一、安装前准备与安全检查

1.1施工方案与技术交底

在设备安装工程启动前，项目技术负责人必须组织相关人员编制详细的、具有针对性的施工组织设计或专项施工方案。方案中应明确各工序的安全技术措施、人员配置、职责分工以及应急处置预案。

施工前，必须对所有参与安装作业的人员进行全面的安全技术交底。交底内容应包括：设备特性、安装工艺、作业环境危险因素、安全操作规程、个人防护用品（PPE）的正确使用方法以及应急措施等。交底过程应有记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保每个人都清楚自身职责和作业风险。

1.2人员资质与健康状况

安装作业人员必须具备相应的专业技能和资格证书，特种作业人员（如起重工、电工、焊工、架子工等）必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证或违章操作。

作业人员上岗前应确保身体健康，严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常时上岗。对患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业或特定工种的人员，应及时调整工作岗位。

1.3作业环境勘查与清理

安装现场应进行彻底的勘查，清理障碍物，划分作业区域，并设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”、“必须佩戴安全帽”等。夜间作业或光线不足的场所，应配备充足的照明设备。

检查作业区域的地面承载能力，确保满足设备搬运和安装的要求。对可能存在的坑洞、沟槽、高压线路、地下管线等危险源，应采取有效的防护措施或进行迁移。

1.4安全防护用品（PPE）准备与检查

作业人员必须正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品。常用的PPE包括：安全帽、安全带、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。

在作业前，应对所有PPE进行检查，确保其完好无损、功能正常。如发现破损、失效的PPE，应立即更换，严禁凑合使用。

1.5工具与设备检查

对安装过程中使用的各类工具、量具、仪器以及起重运输设备（如吊车、叉车、手拉葫芦、千斤顶等），必须在使用前进行严格检查和必要的试验。检查内容包括：设备的完好性、制动装置的可靠性、传动部分的安全性、连接部位的紧固性等。

电动工具必须具备良好的绝缘性能，并安装漏电保护器。气动工具的气源管路应无老化、破损，接口连接牢固。

二、安装作业安全操作规程

2.1设备搬运与吊装

设备的搬运与吊装是安装作业中的高风险环节，必须严格遵守相关规定。

*吊装方案：大型或精密设备的吊装应制定专项吊装方案，明确吊装指挥人员、司索人员、信号工的职责。吊装方案需经过审批后方可实施。

*指挥信号：吊装作业必须由专人统一指挥，指挥信号应清晰、准确、统一，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。

*吊装索具：根据设备的重量和形状选择合适的吊装索具（钢丝绳、链条、吊带等），并检查其完好程度和承载能力。索具的连接应牢固可靠，避免单点吊装，确保设备在吊装过程中保持平稳。

*吊装区域：吊装作业区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。吊装过程中，设备下方及回转半径内不得站人。

*试吊：正式吊装前，应进行试吊，将设备吊离地面约30至50厘米，检查各受力部位及吊装设备的稳定性，确认无误后方可继续吊装。

*设备就位：设备就位时，应缓慢平稳，避免碰撞、冲击。下方操作人员必须站在安全位置，严禁将手、头等身体部位伸入设备下方或结合面之间。

2.2高空作业安全

凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高空作业。

*作业平台：高空作业应搭设稳固的脚手架或使用合格的高空作业平台（如高空作业车、液压升降平台）。严禁在不牢固的结构物（如栏杆、管道、脚手架横杆等）上站立或作业。

*安全带：高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，即安全带的固定点应高于作业人员的位置。在移动过程中，应确保至少有一个安全点与身体连接。

*工具传递：高空作业时，工具和材料的传递应使用工具袋或绳索，严禁上下抛掷。

*临边防护：在无防护设施的高空作业面边缘，应设置防护栏杆或安全网。

*恶劣天气：遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。

2.3动火作业安全

安装过程中涉及焊接、切割、打磨等动火作业时，必须严格执行动火审批制度。

*动火审批：办理动火许可证，清理作业点周围的可燃物，配备足够的灭火器材，并设专人监火。

*防火措施：动火点下方及周围的易燃物品应清理干净，或采取有效的覆盖、隔离措施。在易燃易爆场所动火，必