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企业每月安全检查排查表

一、总则

（一）目的

为规范企业每月安全检查工作，系统排查各类安全隐患，落实安全生产主体责任，预防生产安全事故发生，保障员工生命财产安全及企业生产经营活动有序开展，特制定本排查表。

（二）依据

本排查表依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《生产安全事故应急条例》《工贸企业重大事故隐患判定标准》及企业安全生产管理制度等相关法律法规和标准要求编制。

（三）适用范围

本排查表适用于企业各部门、各生产车间、仓储区域、办公场所、消防设施、特种设备、电气线路、危险品存储等所有生产经营环节的安全检查工作，涵盖日常运行、设备维护、人员操作、应急管理等全流程。

（四）基本原则

1.全面覆盖：检查范围涵盖所有生产经营区域、设备设施及人员活动场所，确保无遗漏。

2.突出重点：针对高风险作业环节、特种设备、消防设施、危险源等关键领域实施重点排查。

3.闭环管理：对排查发现的隐患明确整改责任、措施、时限，跟踪验证整改效果，形成管理闭环。

4.责任到人：实行“谁检查、谁签字、谁负责”的检查责任制，确保责任落实到具体人员。

二、检查内容与标准

（一）生产区域安全检查

1.设备设施安全标准

（1）机械防护检查：检查人员应观察生产设备是否安装了防护罩、防护栏等安全装置，确保无裸露的旋转部件或锋利边缘。标准要求防护装置必须牢固固定，无松动或缺失，且设备运行时能有效防止人员接触危险部位。检查方法包括目视观察和手动测试，确保防护装置在设备启动后自动生效。

（2）电气安全检查：检查人员需确认电气设备的外壳是否完好，无裂缝或破损，接地线连接可靠。标准要求接地电阻值不超过4欧姆，避免漏电风险。检查时使用专业工具测量，同时观察线路是否有老化迹象，如绝缘层龟裂或变色，确保电气系统符合安全运行规范。

2.操作规程执行情况

（1）员工操作规范：检查人员应抽查员工操作设备的行为，是否严格遵守操作手册中的步骤，如佩戴防护用品、禁止违规操作等。标准要求操作人员必须经过培训并持证上岗，操作过程中不得擅自修改程序。检查方法包括现场观察和询问员工，确保操作流程无偏差，防止因人为失误引发事故。

（2）应急响应准备：检查人员需评估生产区域是否配备应急设备，如洗眼器、急救箱等，并检查员工是否熟悉应急程序。标准要求应急设备放置在显眼位置，定期维护，确保功能正常。检查时模拟紧急场景，验证员工反应速度和处置能力，确保快速响应到位。

（二）仓储区域安全检查

1.货物存储安全标准

（1）堆放高度限制：检查人员应测量货物堆叠高度，确保不超过规定限值，如易燃品堆高不超过1.5米。标准要求堆放稳固，无倾斜或倒塌风险，通道宽度保持至少1.2米以便通行。检查方法包括使用卷尺测量和目视评估，确保货物摆放整齐，避免超载引发事故。

（2）防火措施检查：检查人员需确认仓储区是否安装了烟雾报警器和自动喷淋系统，灭火器数量充足且位置合理。标准要求灭火器每月检查压力表，确保指针在绿色区域，消防通道无障碍物。检查时测试报警器响应时间，确保在火灾初期及时预警。

2.环境卫生管理

（1）清洁度维护：检查人员应观察地面是否清洁，无油污、杂物堆积，防止滑倒或绊倒风险。标准要求每日清扫，重点区域如装卸区定时清理。检查方法包括行走测试和目视检查，确保环境整洁，减少意外发生。

（2）通风系统检查：检查人员需评估仓储区的通风设施，确保空气流通良好，避免有害气体积聚。标准要求通风设备24小时运行，定期清洁滤网。检查时测量空气流速，确保符合健康和安全标准。

（三）办公区域安全检查

1.消防设施检查

（1）灭火器状态：检查人员应检查办公区灭火器的压力是否正常，指针在绿色区域，外观无锈蚀或损坏。标准要求灭火器每月检查一次，确保铅封完好，位置显眼。检查方法包括目视观察和压力测试，确保紧急时可用。

（2）消防通道畅通：检查人员需确认走廊、楼梯间无杂物堆放，宽度不少于1米。标准要求疏散路线清晰，标识牌完好。检查时模拟疏散演练，确保员工能在30秒内快速撤离。

2.电气设备安全

（1）插座与线路检查：检查人员应观察办公插座是否过载，如一个插座连接多个大功率设备。标准要求插座负载不超过额定值，线路无裸露或老化。检查方法包括热成像仪检测温度，避免过热引发火灾。

（2）电脑设备维护：检查人员需确认电脑、打印机等设备电源线无磨损，关机后拔插头。标准要求下班前关闭所有设备，减少待机能耗。检查时抽查员工习惯，确保操作规范。

（四）特种设备安全检查

1.锅炉与压力容器安全

（1）定期检验记录：检查人员应查阅锅炉的检验报告，确保每年由专业机构检测一次。标准要求检验合格证在有效期内，无超期使用。检查方法包括核对档案和现场标识，确保设备合规运行。

（2）安全附件功能：检查人员需测试锅炉的安全阀、压力表等附件，确保在超压时