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公司砖瓦装出窑工安全操作规程

文件名称：公司砖瓦装出窑工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦装出窑工在砖瓦装出窑过程中的安全操作。适用于公司内部砖瓦生产线的砖瓦装出窑工序。本规程旨在规范砖瓦装出窑工的操作行为，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有从事砖瓦装出窑工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）砖瓦装出窑工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

（2）操作时需穿戴防尘口罩，防止吸入窑内灰尘。

（3）穿着防滑鞋，确保在窑内行走时安全。

（4）根据温度和湿度条件，穿着适当的防寒或透气工作服。

（5）佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查窑体是否有裂缝、变形等异常情况，确保窑体结构安全。

（2）检查窑门、窑车等运动部件是否灵活，无卡阻现象。

（3）检查窑内照明设备是否正常，确保照明充足。

（4）检查窑内通风系统是否畅通，确保窑内空气质量。

（5）检查窑内温度、湿度等参数是否在正常范围内。

（6）检查窑车轨道是否平整，无异物，确保窑车运行平稳。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）窑口附近应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）窑内通道应保持畅通，无障碍物，方便人员通行。

（4）窑内照明设备应完好，确保夜间或光线不足时作业安全。

（5）窑内通风系统应正常工作，确保窑内空气质量。

（6）操作人员应熟悉作业区域环境，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启窑体照明，确保窑内可视范围。

（2）启动通风设备，确保窑内空气流通。

（3）检查窑门关闭状态，确保安全。

（4）启动窑车输送系统，使窑车缓慢移动到装窑位置。

（5）根据窑内温度和湿度，调整窑内环境参数。

（6）操作人员穿戴好防护用具，进入窑内进行砖瓦装窑。

（7）按照规定的顺序和数量，将砖瓦码放在窑车上。

（8）完成装窑后，通知窑车输送系统停止。

（9）关闭窑门，启动窑体保温措施。

（10）记录操作数据，如温度、湿度等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易碎或特殊规格的砖瓦，操作人员需特别小心，避免损坏。

（2）在装窑过程中，如遇到砖瓦堆叠过高，需调整码放顺序，防止倾倒。

（3）在装窑完毕后，对窑车进行检查，确保砖瓦稳定无松动。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现窑内温度异常升高，应立即停止窑体保温措施，查找原因并采取措施降温。

（2）若窑门无法正常关闭，应停止窑车输送系统，检查窑门密封状况，排除故障。

（3）若窑内通风不良，应立即检查通风设备，确保通风系统正常运行。

（4）若操作过程中发生砖瓦脱落或损坏，应立即停止操作，清理现场，避免二次伤害。

（5）遇到其他异常情况，操作人员应立即停止操作，报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）窑内温度应保持在工艺要求的范围内，通常在800°C至1200°C之间。

（2）窑内湿度应控制在合理的水平，以防止砖瓦开裂或变形。

（3）窑车输送速度应稳定，符合生产节拍要求。

（4）窑体振动应均匀，无剧烈抖动或异常声响。

（5）通风系统运行时，应无明显的噪音和异味，空气流量应稳定。

（6）电力供应应稳定，电压波动不应超过规定范围。

2.典型故障现象：

（1）窑内温度波动大，可能由供热系统故障或控制系统失灵引起。

（2）窑车输送速度不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

（3）窑体振动异常，可能是窑体结构问题或振动系统故障。

（4）通风系统噪音大，可能是风道堵塞或风机故障。

（5）电力供应不稳定，可能是电网问题或配电系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行日志，了解设备运行状态。

（2）使用温度计、湿度计等仪器设备，实时监测窑内温度和湿度。

（3）定期检查窑车输送系统的速度和稳定性，确保其正常运行。

（4）通过听觉、视觉和触觉，检查窑体振动和声音，及时发现异常。

（5）使用噪音监测仪和电力监测仪，监测通风系统和电力供应状况。

（6）操作人员应熟悉设备维护保养知识，能够对简单故障进行初步判断和处理。

（7）发现异常情况时，应立即停止操作，报告维修人员，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）温度检测：通过温度传感器实时监测窑内温度，确保其在工艺要求的范围内。

（2）湿度检测：使用湿度计监测窑内湿度，防止过湿导致砖瓦质量