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公司平板显示膜涂布工设备操作规程

文件名称：公司平板显示膜涂布工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事平板显示膜涂布工设备操作人员。规程适用于平板显示膜涂布过程中，涉及设备操作、维护和保养的相关工作。操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全、设备稳定运行。规程包括设备操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等内容，旨在保障操作人员人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴符合标准的防尘口罩、防护眼镜和耳塞，以防止灰尘、化学物质和噪音对身体的伤害。

b.操作高温设备时，必须穿戴绝缘手套和防高温工作服，防止烫伤。

c.如有油污或腐蚀性液体接触的可能，需佩戴耐油防腐蚀手套和防油防腐蚀围裙。

2.设备启机前的检查项目：

a.确认设备电源线完好，无破损，接地线连接正确。

b.检查涂布设备各运动部件，如滚筒、输送带等，确保无松动、损坏。

c.检查涂布液位，确保在正常范围内，无泄漏现象。

d.检查涂布设备控制系统，确保操作面板完好，按键功能正常。

e.检查冷却系统，确保冷却水正常流动，无阻塞现象。

f.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间畅通无阻。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无油污、无积水，防止滑倒。

b.设备操作区应设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.涂布液存放区域应远离火源，防止火灾事故发生。

d.操作区域应保持良好的通风，确保有害气体和异味及时排出。

e.检查设备附近是否有可燃物，如纸张、布料等，确保无火灾隐患。

f.确认作业区域照明充足，便于操作和观察。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

b.打开设备电源，按顺序启动各个系统，包括供液系统、传动系统、控制系统等。

c.检查涂布液温度、浓度是否达到工艺要求，调整至设定值。

d.调整设备运行速度，确保与涂布工艺相匹配。

e.检查涂布膜张力，确保张力均匀，避免膜材变形。

f.启动涂布设备，观察涂布过程，确保涂布均匀，无气泡、皱褶等现象。

g.涂布完成后，关闭设备，进行冷却处理。

h.关闭设备电源，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊涂布工艺，如精密涂布、高粘度涂布等，需根据工艺要求调整设备参数。

b.在进行特殊涂布时，操作人员需熟悉相关工艺流程和注意事项。

c.特殊涂布完成后，需进行严格的质量检查，确保涂布效果符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发现涂布膜有气泡、皱褶等现象，立即停止设备运行，检查涂布液是否均匀，设备是否正常。

b.如发现设备异常，如电机过热、控制系统故障等，立即关闭设备，切断电源，报告维修人员。

c.涂布液泄漏时，立即关闭供液系统，清理泄漏区域，防止污染。

d.设备紧急停止时，操作人员应迅速撤离操作区域，确保安全。

e.遇到不可预见的紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，迅速疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机温度应保持在规定范围内，不得超过设计温度。

b.涂布液温度应稳定在工艺要求的设定值，波动幅度不宜超过±2℃。

c.涂布速度应稳定，与工艺设定值相符，波动幅度不宜超过±5%。

d.涂布膜的张力应保持恒定，张力值应在工艺要求的范围内。

e.冷却水压力和流量应正常，压力维持在0.2-0.6MPa，流量维持在规定范围内。

f.设备的噪音和振动应在允许的范围内，无异常响动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动等。

b.涂布膜出现气泡、皱褶，可能是涂布液温度不均、涂布速度不当或张力调整不当。

c.设备突然停止，可能是紧急停止按钮被误触、控制系统故障或电源故障。

d.涂布液泄漏，可能是管道连接处松动、密封圈损坏或供液系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，检查润滑系统、传动系统等关键部件。

e.记录设备运行参数和异常情况，为故障分析和预防提供依据。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期