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公司筛粉工岗位工艺操作规程

文件名称：公司筛粉工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高筛粉效率，保证产品质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保生产过程的顺利进行。规程涵盖筛粉设备操作、物料处理、安全防护、清洁维护等方面，适用于所有从事筛粉工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防尘口罩，以防吸入粉尘。

-必须穿戴防静电工作服，避免静电引起粉尘爆炸。

-配戴防护眼镜，防止粉尘和异物进入眼睛。

-穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防设备漏电。

-根据温度条件，穿戴适当的防寒或防晒服装。

2.设备状态检查要点：

-检查筛粉机各部件是否完好，特别是筛网、电机、传动带等易损件。

-确认所有紧固件无松动，设备无异常噪音。

-检查电源线、控制线是否完好，接地是否牢固。

-确认润滑油充足，润滑系统正常工作。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免粉尘浓度超标。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无昏暗区域。

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对设备进行清洁和维护，保持设备整洁，防止污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，打开通风系统，确保设备冷却。

-启动筛粉机，观察设备运行是否平稳。

-缓慢加入物料，注意控制进料速度，防止过载。

-观察筛粉效果，如发现筛网堵塞，立即停止设备进行清理。

-物料筛选完毕，关闭设备，清理筛网。

-关闭通风系统，整理工作区域，记录操作数据。

2.特定操作的技术规范：

-调整筛网时，需停止设备，避免意外伤害。

-清理筛网时，使用专用工具，轻柔操作，防止损坏筛网。

-添加润滑油时，确保设备停止运行，并遵守安全距离。

3.异常情况处理程序：

-若发现筛粉机异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因。

-筛粉效果不佳，检查筛网是否堵塞，必要时更换筛网。

-设备自动停止，检查是否有异常报警，按指示处理。

-任何异常情况，立即上报，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电流、电压显示正常，无过大波动。

-筛网工作顺畅，无堵塞现象。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-通风良好，粉尘浓度符合安全标准。

-各控制按钮和开关响应灵敏，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现抖动或震动。

-电流或电压异常波动，可能导致设备保护性停止。

-筛网堵塞，导致筛粉效率下降。

-传动带松弛或过紧，可能引起设备损坏。

-润滑油不足或漏油，可能影响设备润滑效果。

-粉尘浓度过高，可能违反安全规定。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡视，观察设备运行状态。

-使用电流表、电压表等仪器实时监测电流和电压。

-通过观察筛网状态判断筛粉效率。

-定期检查传动带张紧度，必要时进行调整。

-检查润滑系统，确保润滑油充足且无漏油。

-使用粉尘浓度检测仪监测工作环境，确保粉尘浓度在安全范围内。

-记录设备运行数据，分析异常情况，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查筛粉机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

-观察筛网的工作状态，确保物料能够均匀通过筛网。

-监听设备运行声音，判断是否有异常噪音，及时检查机械部件。

-检查传动带是否过松或过紧，确保设备稳定运行。

-定期检查筛网堵塞情况，必要时进行清理或更换。

-使用粉尘浓度检测仪监测工作环境，确保粉尘浓度符合安全标准。

2.调整方法：

-调整筛网张紧度，确保筛网与机架紧密贴合，防止物料漏网。

-调整进料速度，以适应不同的物料特性，提高筛粉效率。

-调整筛粉机的转速，以优化筛分效果。

-检查和调整传动带的张紧度，保持适当的张力。

3.不同工况下的处理方案：

-当物料粘性大时，增加筛网角度，减少物料粘附。

-当物料水分含量高时，适当降低筛粉机转速，防止物料结块。

-当筛网堵塞时，停止设备，清除堵塞物，必要时更换筛网。

-当发现电流异常升高时，立即停止设备，检查负载和电气系统。

-当粉尘浓度过高时，增加通风，降低粉尘浓度，必要时暂停操作进行清洁。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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