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公司乳品评鉴师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司乳品评鉴师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事乳品评鉴工作的员工。规程适用于日常乳品评鉴过程中涉及的安全操作，包括但不限于感官评鉴、理化检测等。所有评鉴师应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障评鉴工作的顺利进行。规程内容包括基本安全知识、操作规范、个人防护、设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-评鉴师在进入评鉴室前，必须穿戴清洁的工作服，以减少对乳品的污染。

-使用一次性手套和口罩，确保在接触乳品或评鉴工具时避免交叉污染。

-佩戴护目镜，以防乳品飞溅入眼。

-如有需要，佩戴耳塞，减少噪声污染。

2.设备启机前的检查项目：

-检查评鉴设备是否处于正常工作状态，包括温度、湿度控制装置。

-确认设备清洁，无残留物，确保评鉴结果的准确性。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-验证设备操作面板上的所有指示灯和报警系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-评鉴室应保持清洁、通风，温度控制在适宜范围，避免温差过大。

-评鉴桌椅应保持整洁，无杂物，便于评鉴师操作。

-确保评鉴室内照明充足，避免光线直射或反射影响评鉴。

-预先准备好评鉴所需的样品、工具和记录表格。

-检查评鉴室内消防设施是否到位，确保紧急情况下能够迅速使用。

-确认评鉴室内无任何潜在的安全隐患，如地面湿滑、电线裸露等。

在操作前，评鉴师应仔细阅读并理解本规程的相关内容，确保在操作过程中能够正确应对可能出现的安全问题。操作前应进行充分沟通，确保所有参与人员对作业流程和注意事项有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动评鉴设备，预热至设定的工作温度，确保设备稳定运行。

-样品准备：按照规范要求，对样品进行预处理，包括取样、均质等。

-样品导入：将预处理后的样品按照程序要求导入评鉴设备中。

-设备运行：启动设备进行乳品处理，如巴氏杀菌、均质等。

-检查监控：在设备运行过程中，监控各项参数，确保工艺过程符合要求。

-结束运行：处理完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

-清洁消毒：设备运行结束后，按照清洁程序对设备进行清洗和消毒。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温处理工序，需严格控制时间与温度，避免过度加热。

-对于低温处理工序，需确保设备冷却系统正常工作，避免样品冻结。

-在进行均质处理时，需根据样品特性和设备性能调整压力和速度。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-对于设备泄漏或溢出，立即关闭相关阀门，隔离污染区域，进行清理。

-若样品出现异常，立即停止评鉴流程，对样品进行重新检查，必要时重新取样。

-在处理任何异常情况时，评鉴师应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人身安全和设备安全。

-所有异常情况均需详细记录，包括发生时间、原因、处理措施等，以供后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，应保持在设定的温度范围内，如巴氏杀菌设备应在62-65℃保持约30分钟。

-压力：均质设备在运行时，压力应稳定在规定的工作压力范围内。

-速度：搅拌、均质等设备应按照标准程序运行，速度应稳定在设定值。

-湿度：评鉴室内的湿度应保持在一定的范围内，以避免样品变质或设备腐蚀。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在安全标准范围内，避免对评鉴师造成干扰。

2.典型故障现象：

-设备突然停止运行，可能是因为过载保护、温度异常或压力过高。

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或内部部件松动。

-设备漏液或漏气，可能是密封件损坏或连接处松动。

-传感器读数不准确，可能是传感器污染或损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备的工作状态，包括外观检查、运行声音、温度和压力读数。

-使用设备自带或外部监测系统，实时监控关键参数。

-对于任何异常现象，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

-记录所有监测数据，包括正常数据和异常数据，以便后续分析和维护。

-评鉴师应接受专业的设备操作和维护培训，以便能够正确识别和应对各种工况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检查设备运行温度是否在设定范围内，确保工艺要求的温度条件得到满足。

-监测设备压力是否稳定，特别是对于涉及压力操作的设备，如均质机。

-检查设备的转速和