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磁粉探伤仪课件

XX有限公司

20XX

汇报人：XX

目录

01

磁粉探伤仪概述

02

磁粉探伤仪操作

03

磁粉探伤仪的维护

04

磁粉探伤仪的检测标准

05

磁粉探伤仪案例分析

06

磁粉探伤仪的未来趋势

磁粉探伤仪概述

01

工作原理介绍

适用范围方法

适用于铁磁材料，含干粉湿粉等多种探伤法。

磁化漏磁原理

磁化工件，缺陷处漏磁吸附磁粉显缺陷。

01

02

应用领域概述

广泛应用于锅炉、航天、轨道交通等领域，检测结构件质量。

工业检测

适用于高空、水下等高危环境下的设备检测，确保安全。

高危环境

设备组成结构

包括退磁器、夹持器、喷洒及观察装置。

附属装置

核心部件，产生磁场磁化工件。

磁化装置

磁粉探伤仪操作

02

设备操作步骤

检查设备状态，接通电源，启动磁粉探伤仪。

开机准备

在探伤区域均匀施加磁粉，确保覆盖全面。

施加磁粉

观察磁痕显示，记录缺陷位置、形态及大小。

观察记录

检测前的准备

设备检查

确保磁粉探伤仪功能正常，探头无损坏。

工件预处理

清洁工件表面，去除油污、锈迹，确保检测效果。

检测过程注意事项

防止仪器温升损伤，确保探头与工件良好接触。

避免空载工作

避免碰撞跌落，发热严重立即停用，使用后加注润滑油。

探头使用维护

磁粉探伤仪的维护

03

日常维护要点

定期查看线路磨损，确保连接牢固无松动。

检查电缆线路

定期更换磁悬液，清洗储液槽，防止污物影响探伤。

清洁磁悬液槽

常见故障排除

电池电量低，充电或更换电源适配器解决。

自动关机故障

检查电池电量，确保电源适配器连接正常，尝试重启。

无法开机故障

维护周期建议

建议每班进行巡检

日常巡检周期

01

建议每三个月一次

小修维护周期

02

建议每五年一次

大修维护周期

03

磁粉探伤仪的检测标准

04

国家标准解读

GB/T12604.1规定检测要求

检测标准总则

GB/T12604.2规范介质使用

检测介质标准

GB/T12604.3明确设备标准

设备技术要求

行业标准对比

01

国内外标准

对比国内外磁粉探伤仪的检测标准，分析差异与共同点。

02

标准应用实例

通过实例展示不同行业标准在磁粉探伤仪检测中的具体应用。

检测结果判定

超标磁痕需标记并记录，实施打磨等补修措施。

缺陷磁痕处理

不允许存在裂纹、白点等缺陷。

不允许缺陷

磁粉探伤仪案例分析

05

典型案例展示

展示磁粉探伤仪成功检测工件表面裂纹的案例，强调其高灵敏度。

裂纹检测案例

介绍磁粉探伤仪在检测管道内壁腐蚀中的应用，突出其非破坏性检测优势。

管道腐蚀案例

案例问题诊断

针对操作不当导致的探伤结果异常，分析操作过程，指出常见错误及改进方法。

操作失误分析

分析磁粉探伤仪故障现象，逐步排查电路、传感器等部件，确定故障原因。

设备故障排查

解决方案分享

针对探伤结果不准确，调整磁场强度，确保缺陷清晰显现。

调整磁场强度

01

针对特定工件，优化探头设计，提高检测效率和准确性。

优化探头设计

02

磁粉探伤仪的未来趋势

06

技术发展趋势

磁粉探伤仪与数字化技术深度融合，提升设备效率和管理水平。

数字化融合

智能化设备涌现，预置磁化规范，实现自动化操作和远程监控。

智能化提升

行业应用前景

新能源领域需求

新能源产业崛起，推动磁粉探伤仪市场需求增长。

工业4.0融合

与数字化技术融合，提升设备管理和运行效率。

01

02

持续改进方向

与数字化技术融合，提升远程监控与数据分析能力。

智能化融合

推动技术迭代，提高检测精度与速度。

技术创新

向环保节能方向发展，减少资源浪费。

环保节能

谢谢

Thankyou