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焊接缺陷返修程序

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1、总则

1.1本程序为去除焊接缺陷、焊接返修、表面缺陷（采用焊接方法进行返修的）、返修焊接再检验提供了管理要求，以确保焊接缺陷返修符合ASME规范第Ⅷ卷第1分册的要求。

1.2本程序实施前应经AI审核和认可。

2、返修范围

根据ASME规范第Ⅷ卷第1分册或客户技术要求，通过目视检测、压力试验或NDE查出的拒收缺陷，应除去，返修后重新检验。

3、返修程序

3.1缺陷的位置应由NDE人员或检验员在缺陷处作标记，并视具体情况开具返修通知单。

3.2焊接工程师编制焊接缺陷返修方案，并由焊接质控责任人批准。

3.3车间班组长安排操作工依据已批准的焊接缺陷返修方案去除焊接缺陷。返修缺陷可以采用机械加工、气刨或两者兼用。

3.4已去除缺陷的地方应由检验员按标准目视检验，或按返修方案要求，采用NDE以确保缺陷被彻底去除。

3.5车间班组长应安排一名合格焊工，根据焊接工程师指定的WPS（焊接工艺规程），进行缺陷返修。

3.6同一部位焊缝的返修次数超过二次以上时，须经总工程师批准后方可实施。

3.7焊接返修应在最后热处理之前进行。

3.8焊接返修的部位需要NDE的，按照以前相同的方法进行检测，判定合格标准和原先的一样。

3.9在焊后热处理完成后，发现的返修缺陷修补后，须重新热处理。如结构不允许，须采用特别评定的并符合所适用规范章节要求的特别返修程序。

3.10压力试验发现焊接缺陷按上述相同方法修补。返修焊缝经检验合格后，须重新进行压力试验。

4、返修记录

4.1所有规范产品的焊接缺陷的返修，检验员须作详细记录，记录包括产品编号、焊接号、缺陷的部位和类型、去除方法、焊工和采用的返修焊接的焊接程序和返修检验结果。

4.2所有焊接返修记录都应可供AI审核。