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电力工程设备调试操作规范

电力工程设备调试是确保电力系统安全、稳定、高效投运的关键环节，其质量直接关系到设备的使用寿命、系统运行可靠性以及运维成本。本规范旨在为电力工程设备调试工作提供一套系统、严谨的操作指引，以保障调试过程的安全性与调试结果的准确性。所有参与调试工作的人员必须严格遵守本规范，并结合具体工程特点与设备技术要求，灵活运用，确保调试工作顺利完成。

一、调试前准备与安全措施

调试工作的顺利开展，离不开充分的前期准备和严密的安全保障。此阶段工作的疏忽，可能导致调试失败、设备损坏，甚至引发安全事故。

（一）人员资质与技术准备

调试人员必须具备相应的专业资质和丰富的实践经验，熟悉所调试设备的原理、结构及技术参数。在调试前，应组织技术交底会议，由技术负责人向全体调试人员详细介绍工程概况、设备配置、设计图纸、调试方案、质量标准及安全注意事项。调试人员需认真研读相关技术文件，包括设备说明书、出厂试验报告、设计院图纸等，确保对调试对象有全面深入的理解，并针对可能出现的技术难题进行预研，制定应对措施。

（二）安全交底与风险评估

安全是调试工作的生命线。调试前必须进行严格的安全交底，明确各岗位职责、安全防护措施及应急处置预案。应对调试区域进行风险评估，识别潜在的触电、机械伤害、高处坠落、火灾等危险源，并制定相应的控制措施。所有进入调试现场的人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。严禁无证上岗或违章操作。

（三）作业环境检查与清理

调试现场应设置明显的安全警示标识，严禁非调试人员随意进入。作业区域应保持整洁，通道畅通，光线充足，通风良好。对可能影响调试安全的杂物、易燃易爆物品应及时清理。检查调试区域的消防设施是否完好有效，应急照明是否正常。对于户外调试作业，还需关注天气情况，遇有雷雨、大风、浓雾等恶劣天气，应停止室外作业。

（四）设备与工器具检查

调试前，应对被调试设备进行外观检查，确认设备无损伤、无变形，铭牌参数与设计要求一致。检查设备基础、支架是否牢固，接地是否可靠。调试所用的仪器仪表必须经法定计量机构校验合格并在有效期内，其精度等级应满足调试要求。工器具应完好无损，绝缘工具应定期进行绝缘试验。检查通讯设备是否畅通，确保调试过程中各小组间能够有效联络。

二、核心调试流程与技术要点

调试流程应遵循“先静态后动态，先单体后联动，先低压后高压，先分系统后整体”的原则，循序渐进，确保每一步骤的正确性后方可进入下一阶段。

（一）通用检查与静态调试

1.外观与接线检查：仔细核对设备接线是否与设计图纸一致，接线端子是否紧固、无松动，导线绝缘层是否完好，无破损、老化现象。检查一、二次设备的相序、极性是否正确。对于有极性要求的元器件，如电流互感器、电压互感器，必须特别注意。

2.绝缘电阻测试：使用合适电压等级的兆欧表，对设备的各相间、相对地、以及二次回路对地的绝缘电阻进行测试，测试结果应符合规程要求和设备技术标准。测试前应确保设备已断电，并充分放电，拆除相关联的电子元件或短接不能承受高压的部件。

3.机械操作与传动试验：对于断路器、隔离开关、接地开关等具有机械操作机构的设备，应进行手动和电动操作试验，检查其分合闸动作是否灵活、可靠，行程、同期性、弹跳等参数是否符合要求。传动部分应无卡涩，指示正确。

（二）分系统调试

1.一次设备调试：

*变压器：包括变比测试、组别测试、直流电阻测试、绝缘油试验（油浸式）、瓦斯继电器校验、冷却系统联动试验等。空载试验和短路试验应在条件允许时进行，以检验其性能参数。

*高压开关设备：除上述机械操作试验外，还需进行工频耐压试验、操作机构特性试验（如分合闸时间、速度、弹跳时间）、辅助回路绝缘试验等。

*无功补偿设备：如电容器组，需进行电容值测量、绝缘电阻测试、放电线圈试验、保护装置联动试验等。

2.二次回路与保护系统调试：

*回路通断检查：采用导通法或绝缘电阻表检查二次回路的通断情况，确保回路畅通，无开路或短路现象。

*保护装置校验：按照保护定值单，对各类继电保护装置（如过流保护、速断保护、零序保护、差动保护等）的动作值、返回值、时限特性进行精确校验。模拟各种故障工况，检查保护装置的动作逻辑是否正确，出口回路是否可靠动作于断路器跳闸或发出信号。

*自动装置调试：对同期装置、备自投装置、励磁调节装置、调速装置等自动装置，应进行单体调试和模拟联动试验，检查其功能是否正常，参数设置是否符合要求。

3.测量与计量系统调试：检查电流互感器、电压互感器的二次回路接线是否正确，极性是否无误。对电能表、电流表、电压表等计量仪表进行校验或检查，确保其指示准确，计量精度符合要求。

4.通信与自动化系统调试：检查远动装置、后台监控系统、数据通信网关机等设备的通信链