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(2025年)数控铣床高级工考试题及答案

一、选择题（每题2分，共20分）

1.某数控铣床采用FANUC0i-MF系统，当修改系统参数后需执行（）操作才能使参数生效。

A.重启系统

B.手动回参考点

C.执行M00暂停

D.切换到编辑模式

答案：A

2.加工中心进行轮廓铣削时，若刀具半径补偿值设置为R5，实际刀具半径为R6，则加工后的轮廓尺寸会（）。

A.比编程尺寸大2mm

B.比编程尺寸小2mm

C.与编程尺寸一致

D.出现过切

答案：B

3.影响数控铣床定位精度的关键部件是（）。

A.主轴轴承

B.滚珠丝杠副

C.刀库

D.操作面板

答案：B

4.工件坐标系G54~G59的原点设置需通过（）输入到系统中。

A.MDI手动输入

B.对刀仪测量

C.试切对刀法

D.以上均可

答案：D

5.宏程序中100属于（）变量。

A.局部变量

B.公共变量

C.系统变量

D.空变量

答案：B

6.主轴准停功能（M19）的主要作用是（）。

A.提高主轴转速

B.保证换刀时刀具定位准确

C.降低主轴振动

D.延长主轴寿命

答案：B

7.G41指令表示（）。

A.左刀补激活

B.右刀补激活

C.刀具长度补偿

D.刀尖圆弧半径补偿

答案：A

8.加工中心常用的7:24锥度刀柄中，BT50的“50”表示（）。

A.刀柄锥度长度

B.刀柄最大直径

C.主轴锥孔规格

D.适用刀具直径

答案：C

9.下列哪项不是影响加工精度的主要因素？（）

A.刀具磨损

B.切削液温度

C.编程误差

D.操作人员性别

答案：D

10.全闭环伺服系统的位置检测元件安装在（）。

A.伺服电机轴端

B.滚珠丝杠末端

C.工作台上

D.主轴箱上

答案：C

二、判断题（每题1分，共10分）

1.刀具半径补偿仅在G01、G02、G03指令中生效，G00时无效。（）

答案：√

2.G54~G59设置的工件坐标系原点必须与机床坐标系原点重合。（）

答案：×

3.宏程序中可以使用条件判断语句（IF-THEN）实现循环加工。（）

答案：√

4.反向间隙补偿可以完全消除机械传动链中的间隙误差。（）

答案：×（注：只能补偿部分误差，机械调整是根本）

5.主轴定向完成后，必须立即执行换刀操作，否则需重新定向。（）

答案：√

6.子程序最多可嵌套4层（FANUC系统）。（）

答案：√

7.铣削平面时，残留高度与进给量、刀具半径成反比，与切削速度成正比。（）

答案：×（残留高度与进给量平方成正比，与刀具半径成反比）

8.检测工件垂直度时，可使用直角尺配合塞尺或千分表。（）

答案：√

9.加工铝合金时，应优先选择水基切削液以降低温度。（）

答案：√

10.刀库换刀前必须确保主轴上无刀具，否则会发生撞刀。（）

答案：×（需先执行还刀动作）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述刀具半径补偿的作用及使用注意事项。

答案：作用：①简化编程，无需按刀具实际轮廓编写轨迹；②通过调整补偿值修正加工尺寸误差；③避免过切或欠切。注意事项：①补偿激活/取消时，刀具需沿法向移动，避免在轮廓切线方向操作；②需在补偿平面（G17/G18/G19）内使用；③补偿值需与实际刀具半径一致，否则影响尺寸；④取消补偿应在离开工件轮廓后执行。

2.加工中心定位精度的检测方法有哪些？请简述步骤。

答案：检测方法：①激光干涉仪检测法；②球杆仪检测法；③标准芯棒+千分表检测法。以激光干涉仪为例，步骤：①将激光头固定在机床床身，反射镜安装在工作台上；②启动检测程序，控制工作台沿各轴移动指定距离（如每50mm测1点）；③记录各位置的实际位移与指令位移的差值；④计算定位误差（最大偏差、重复定位误差）；⑤根据ISO230-2标准评定精度等级。

3.宏程序与子程序的主要区别是什么？

答案：①变量使用：宏程序可使用变量（1~5000）进行算术运算、逻辑判断，子程序无变量或仅支持简单参数传递；②灵活性：宏程序可通过条件语句（IF）、循环语句（WHILE）实现复杂加工逻辑（如变深度铣削、参数化零件加工），子程序仅能重复固定路径；③应用场景：宏程序适用于批量加工相似但尺寸不同的零件（如系列化法兰盘），子程序适用于重复加工同一固定结构（如均